超聲波振子又稱超聲波振動(dòng)子,行業(yè)內(nèi)將換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動(dòng)子。超聲波振子由壓電陶瓷的壓電效應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能(聲波振動(dòng))的相互轉(zhuǎn)換,并通過(guò)聲阻抗匹配的前后輻射蓋塊進(jìn)行放大的器件。
超聲波振子由超聲波換能器和超聲波變幅桿組成。超聲波換能器是一種能把高頻電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置,超聲波變幅桿是一個(gè)無(wú)源器件,本身不產(chǎn)生振動(dòng),只是將超聲波換能器輸入的振動(dòng)改變振幅后再傳遞出去,完成了阻抗變換。
1)參數(shù):
用阻抗分析儀可以評(píng)定壓電陶瓷片、壓電換能器、整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)(換能器加上變幅桿、模具)等各種器件設(shè)備的性能優(yōu)劣。用阻抗分析儀分析超聲器件設(shè)備,較重要的幾個(gè)參數(shù)如下:
Fs:機(jī)械諧振頻率,即振動(dòng)系統(tǒng)的工作頻率、設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能接近期望值,并且必須與電源工作點(diǎn)匹配。
對(duì)于清洗機(jī),超聲波振子的諧振頻率一致性越高越好。
對(duì)于塑焊機(jī)或超聲加工,變幅桿或模具設(shè)計(jì)不合理的情況下,超聲波振子的諧振頻率會(huì)偏離工作點(diǎn)。
R1:動(dòng)態(tài)電阻,壓電超聲波振子串聯(lián)支路的電阻,在相同的支撐條件下越小越好。對(duì)于清洗或焊接超聲波振子來(lái)說(shuō),一般在5Ω~20Ω之間。如果太大的話,超聲波振子或振動(dòng)系統(tǒng)工作會(huì)有問(wèn)題,如電路不匹配或轉(zhuǎn)換效率低、超聲波振子壽命短。
Qm:機(jī)械品質(zhì)因素,以電導(dǎo)曲線法確定,Qm=Fs/(F2-F1),Qm越高越好,因?yàn)镼m越高,超聲波振子的效率越高;但Qm必須與電源匹配,Qm值太高時(shí),電源無(wú)法匹配。
對(duì)于清洗超聲波振子來(lái)說(shuō),Qm值越高越好,一般來(lái)說(shuō),清洗超聲波振子的Qm要達(dá)到500~1000之間,太低的話,超聲波振子效率低,太高的話,電源無(wú)法匹配。
對(duì)于超聲焊接或加工來(lái)說(shuō),超聲波振子本身的Qm值一般在500~1000左右,整機(jī)系統(tǒng)在1500~3000,太低的話,振動(dòng)效率低,但是也不能太高,因?yàn)镼m越高,工作帶寬越窄,電源難以匹配,即:電源難以工作在諧振頻率點(diǎn),設(shè)備無(wú)法工作。
CT:自由電容,壓電器件在1kHz頻率下的電容值,此值和數(shù)字電容表測(cè)得的值是一致的。這個(gè)值減掉動(dòng)態(tài)電容C1就可以得到真正的靜電容C0,C0=CT-C1。使用時(shí)要以電感對(duì)C0進(jìn)行平衡。
在清洗機(jī)或超聲加工機(jī)器的電路設(shè)計(jì)中,正確地平衡C0可以提高電源的功率因素,使用電感平衡有兩種方法,并聯(lián)調(diào)諧和串聯(lián)調(diào)諧。
Fp:反諧振頻率,壓電超聲波振子并聯(lián)支路的諧振頻率,在這個(gè)頻率下,壓電超聲波振子的阻抗Zmax較大,如果反諧振阻抗Zmax很低,則超聲波振子有問(wèn)題。
2) 圖形
阻抗分析儀提供五種坐標(biāo)特性圖,其中對(duì)數(shù)特性圖對(duì)于壓電器件的檢測(cè)有重要的意義。壓電超聲波振子或振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)性能可以直接通過(guò)對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖進(jìn)行判斷,比較直觀,很實(shí)用。
正常的情況下,導(dǎo)納圓為單圓,對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖只有一對(duì)較小值和較大值:
異常情況下導(dǎo)納圓圖上出現(xiàn)多個(gè)寄生小圓,對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖有多對(duì)較小值和較大值:
在以下的情況中,壓電陶瓷或換能器的導(dǎo)納圓與電導(dǎo)曲線會(huì)出現(xiàn)異常:
1)換能器在裝配時(shí)出現(xiàn)晶片裂。
2)壓電陶瓷本身有問(wèn)題,如內(nèi)部分層。
3)超聲變幅桿、模具的設(shè)計(jì)或裝配出現(xiàn)問(wèn)題。
4)換能器同心度差造成的應(yīng)力桿周圍零件相碰。一般來(lái)說(shuō),導(dǎo)納曲線圖和參數(shù)互相有關(guān)聯(lián),如果振子的導(dǎo)納曲線圖正常,則R1較低,Qm較高,反之如果振子的導(dǎo)納曲線圖異常,一般R1較大,Qm較小。
對(duì)于換能器來(lái)說(shuō),往往有很多諧振點(diǎn),**振動(dòng)、*二振動(dòng)、*三振動(dòng)等等,一般來(lái)說(shuō),**振動(dòng)(一般為厚向振動(dòng)模式,用戶所用模式)與*二振動(dòng)相隔越遠(yuǎn)越好,因?yàn)?二振動(dòng)為其他模式的振動(dòng)(如彎曲、扭轉(zhuǎn)等等),在**振動(dòng)模式工作的時(shí)候,*二振動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),從而影響換能器壽命,它們隔得越遠(yuǎn),影響越小。
詞條
詞條說(shuō)明
超聲波振動(dòng)棒的原理 :超聲波技術(shù)主要作為一種物理手段和工具,能夠在產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)形成一系列接近于較端臨界的條件,這種能量不僅能夠激發(fā)化學(xué)反應(yīng)、加快化學(xué)反應(yīng)速度、效率,甚至還可以改變某些化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)等,使原本的化學(xué)成分產(chǎn)生一些令人意想不到的效果和功能,這就是所謂的聲化學(xué)。幾乎所有的化學(xué)反應(yīng)都可以利用聲化學(xué)來(lái)作為物理上的輔助,如萃取與分離、合成、生物柴油生產(chǎn)、治理微生物、降解有毒**污染物、生物降解
超聲波焊機(jī)時(shí)間模式和能量模式是什么?超聲波焊接機(jī)正常情況分為兩種模式:時(shí)間模式和能量模式超聲波焊接的時(shí)間模式焊接設(shè)備操作有多種控制模式,較簡(jiǎn)單和較常用的模式是時(shí)間模式,即超聲波能量作用一段預(yù)定時(shí)間而不考慮其他參數(shù)。另一種常用的模式就是能量模式,這種模式通常需要基于微處理器的控制器來(lái)測(cè)量和記錄焊接過(guò)程中輸入的能量,并計(jì)算能量(整個(gè)時(shí)間內(nèi)能量的積分).在這種模式下,超聲波振動(dòng)一直保持,直到傳遞到部件的
超聲波發(fā)發(fā)生器簡(jiǎn)介:超聲波發(fā)生器,又稱超聲波驅(qū)動(dòng)電源、電子箱、超聲波控制器,是大功率超聲系統(tǒng)的重要組成部分。超聲波發(fā)生器作用是把市電轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號(hào),驅(qū)動(dòng)超聲波換能器工作。大功率超聲波電源從轉(zhuǎn)換效率方面考慮一般采用開(kāi)關(guān)電源的電路形式。超聲波電源分為自激式和它激式電源,自激式電源稱為超聲波模擬電源,它激式電源稱為超聲波發(fā)生器。超聲波發(fā)生器采用世界**的他激式震蕩電路結(jié)構(gòu),較
一、設(shè)計(jì)原理:超聲波焊接換能器,通過(guò)施加預(yù)應(yīng)力抵消壓電陶瓷膨脹應(yīng)力,達(dá)到大振幅的高頻振動(dòng),焊接換能器要求瞬時(shí)功率很大,對(duì)材料、工藝要求較高,屬大功能超聲波**能器,通常通過(guò)變幅桿、工作頭組成高功率、大振幅的振動(dòng)系統(tǒng),以此來(lái)完成對(duì)塑料、金屬、織品等材料的超聲焊接。超聲波焊接通過(guò)換能器產(chǎn)生的高頻振動(dòng),對(duì)受壓狀態(tài)下被焊接物接觸間隙表面產(chǎn)生高頻摩擦發(fā)熱,從而達(dá)到熱熔焊接目的。超聲波焊接換能器,也稱焊接振子,
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