詞條
詞條說(shuō)明
振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)的發(fā)展前景熱時(shí)效的高能耗、高成本、高污染讓企業(yè)望而卻步,隨著國(guó)家對(duì)重污染企業(yè)的治理,也不得不統(tǒng)新考慮;自然時(shí)效的長(zhǎng)周期,實(shí)在是讓企業(yè)無(wú)法接受,等工件自然時(shí)效完后,黃花菜都涼了,在快節(jié)奏的企業(yè)周轉(zhuǎn)中已經(jīng)大大落后和不適應(yīng)。應(yīng)力消除設(shè)備對(duì)被時(shí)效工件的大小沒(méi)有限制,可以隨時(shí)隨地進(jìn)行應(yīng)力消除,高頻激振器采用稀土材料制造,節(jié)能明顯,1小時(shí)耗電小于2度。控制系統(tǒng)采用ARM芯片,人性化、智能化設(shè)計(jì),只
【振動(dòng)時(shí)效儀】振動(dòng)檢測(cè)儀測(cè)量的方位選擇
振動(dòng)檢測(cè)儀測(cè)量的方位選擇1.測(cè)量位置(測(cè)點(diǎn))。測(cè)量的位置選擇在振動(dòng)的敏感點(diǎn),傳感器安裝方便,對(duì)振動(dòng)信號(hào)干擾小的位置,如軸承的附近部位。2.測(cè)量方向。由于不同的故障引起的振動(dòng)方向不同,一般測(cè)量互相垂直的三個(gè)方向的振動(dòng),即軸向(A向)、徑向(H向、水平方向)和垂直方向(v向)。例如對(duì)中不良引起軸向振動(dòng);轉(zhuǎn)子不平衡引起徑向振動(dòng);機(jī)座松動(dòng)引起垂直方向振動(dòng)。高頻或隨機(jī)振動(dòng)測(cè)量徑向,而低頻振動(dòng)要測(cè)量三個(gè)方向。
振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力的機(jī)理及應(yīng)用
構(gòu)件經(jīng)過(guò)焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝過(guò)程,其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力的存在極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能,甚至導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力腐蝕。振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力的機(jī)理及應(yīng)用重要的結(jié)構(gòu)都要經(jīng)過(guò)消除應(yīng)力處理。傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力的時(shí)效方法有熱時(shí)效和自然時(shí)效。熱時(shí)效是將金屬放置在加熱爐中,經(jīng)過(guò)升溫、保溫和降溫三個(gè)過(guò)程的溫度變化,使金屬迅速膨脹和收縮,降低材料的屈服極限,因而
振動(dòng)焊接工藝規(guī)程應(yīng)該看到的是振動(dòng)焊接和振動(dòng)時(shí)效是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個(gè)階段分別采取的技術(shù)工藝過(guò)程。振動(dòng)焊接是在焊接過(guò)程中進(jìn)行的振動(dòng)處理過(guò)程,而振動(dòng)時(shí)效是在構(gòu)件焊接成型后而進(jìn)行的時(shí)效處理過(guò)程,前者的作用在於使晶粒細(xì)化提高材料的機(jī)械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應(yīng)力,消除殘余應(yīng)力對(duì)變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言,盡管在
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