振動時效工藝消除應(yīng)力原理

時間：2020-04-16作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：302

振動時效原理概述：

振動時效應(yīng)為名字為VSR,以振動的形式給工件施加應(yīng)力，當(dāng)施加的應(yīng)力和工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加之后達(dá)到或者**過材料的屈服極限，工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應(yīng)力，達(dá)到尺寸精度的穩(wěn)定性。

振動時效的實質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結(jié)的過程，振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態(tài)變化的 結(jié)果。

振動時效工藝消除應(yīng)力原理簡介較其新發(fā)展

傳統(tǒng)振動時效工藝缺陷：

傳統(tǒng)振動時效設(shè)備采用共振原理，工作噪音大、只能以共振頻率進行時效處理、應(yīng)力消除水平僅能達(dá)到50%左右，對激振器的裝夾位置有明確要求等，再以此為背景下，開發(fā)出頻譜諧波時效技術(shù)。

頻譜諧波時效技術(shù)介紹

頻譜諧波時效技術(shù)是通過傅立葉分析方法對金屬工件進行頻譜分析，找出工件的幾十種諧波頻率，從中優(yōu)選出效果較佳的幾種諧波頻率進行處理，達(dá)到多維消除殘余應(yīng)力的目的，提高尺寸精度及穩(wěn)定性，防止其變形、開裂，廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)金屬工件鑄、鍛、焊以及機加后的殘余應(yīng)力消除和均化。

通過傅立葉分析，不需掃描，在100HZ內(nèi)尋找低次諧波，施加合適的能量在多個諧波頻率振動，引起高次諧波累積振動產(chǎn)生多方向動應(yīng)力，與多維分布的殘余應(yīng)力疊加，造成塑性變形，從而降低峰值殘余應(yīng)力，同時使殘余應(yīng)力分布均化。

工藝流程

振動時效工藝消除應(yīng)力原理簡介較其新發(fā)展

在毛坯狀態(tài)下、粗加工之后、半精加之后用頻譜諧波時效的方式取代原來的熱時效，以消除材料和加工之后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，提高尺寸精度穩(wěn)定性，防止變形開裂。

頻譜諧波時效技術(shù)的優(yōu)勢：

1、頻譜諧波時效技術(shù)處理工件的效果不依賴操作者的技能和經(jīng)驗，實現(xiàn)了自動制定工藝，并對激振點、拾振點位置無特殊要求，從而避免了普通振動時效設(shè)備的時效效果受操作者技能影響的弊端，使時效效果較加穩(wěn)定可靠 。

2、處理工件前，*掃描，對工件用傅立葉分析方法進行頻譜分析。解決了普通振動時效設(shè)備對高剛性、高固有頻率工件的無法處理的難題，實現(xiàn)了對任何工件都能進行有效的振動消除應(yīng)力處理 。

3、對任何工件都能進行頻譜分析，自動優(yōu)化選擇5個較佳多維諧振峰，進行多維振動處理、多維消除和均化殘余應(yīng)力，改變了普通振動時效一般為單維振動處理的模式，每個諧振頻率時效時間可任意設(shè)定，使得時效效果不僅**傳統(tǒng)熱時效，而且大大**普通振動時效。

4、選擇的諧振頻率振動噪音低，達(dá)到了綠色環(huán)保要求。

5、取代以消除應(yīng)力為目的的熱時效。


陜西安燁順電子科技有限公司專注于振動時效設(shè)備,振動時效,振動時效裝置,振動時效儀,振動時效機,應(yīng)力消除設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 如何選擇震動時效消除應(yīng)力設(shè)備振動時效儀

  如何選擇震動時效消除應(yīng)力設(shè)備振動時效儀我公司擁有國內(nèi)**的振動實驗室，擔(dān)負(fù)各種振動時效研究成果評定推廣、振動時效工藝標(biāo)準(zhǔn)制定、國家振動時效行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定、80年代末期改制為科技型實體企業(yè)、專業(yè)從事振動時效技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的實業(yè)公司，根據(jù)項目需要制定國內(nèi)航天、**、科學(xué)研究、核電、國內(nèi)大型項目的消除殘余應(yīng)力方案，出具國內(nèi)*振動時效評估報告。 推薦閱讀： 振動時效裝置 振動時效儀 應(yīng)力消除設(shè)

• 振動焊接對焊接殘余應(yīng)力分布的影響

  振動焊接對焊接殘余應(yīng)力分布的影響 振動時效是在構(gòu)件焊接完成后在常溫下進行的。因此要使動應(yīng)力和殘余應(yīng)力之和大于材料常溫下的屈服極限（σS）則必須具有較大激振力。振動焊接是在焊接的整個過程中，包括降溫過程在內(nèi)，給被焊構(gòu)件一個較輕微的振動，使焊縫在熱狀態(tài)下調(diào)整應(yīng)變而改變熱應(yīng)力場，從而達(dá)到降低和均化應(yīng)力。 §7—2 振動焊接對焊縫疲勞性能的影響 焊接結(jié)構(gòu)的破壞大多數(shù)是疲勞破壞，而且疲勞破壞大多數(shù)發(fā)生在焊縫

• 振動時效機的超聲沖擊

  進步疲勞極限15%以上，進步焊縫疲勞壽命70%以上。那是各類效果的綜合值，進步使用壽命那也是各類附加工藝所逃求的末目的。一直掃頻到控制器的額定頻率時，由上述曲線可以觀察到在設(shè)備允許的范圍內(nèi)構(gòu)件可出現(xiàn)的共振次數(shù)及其共振頻率和在共振的情況下動應(yīng)力的大值。減少沙眼、跳焊等，使焊縫紋理細(xì)密，減少根部的應(yīng)力集中，顯著進步焊接量量。視其減少的量值而算出消除比例?？擅獬附宇A(yù)熱過程或降低預(yù)熱溫度?？膳懦负蟮臒?/p>

• 振動時效如何進行處理

  振動去應(yīng)力機的發(fā)展前景熱時效的高能耗、高成本、高污染讓企業(yè)望而卻步，隨著國家對重污染企業(yè)的治理，也不得不統(tǒng)新考慮；自然時效的長周期，實在是讓企業(yè)無法接受，等工件自然時效完后，黃花菜都涼了，在快節(jié)奏的企業(yè)周轉(zhuǎn)中已經(jīng)大大落后和不適應(yīng)。應(yīng)力消除設(shè)備對被時效工件的大小沒有限制，可以隨時隨地進行應(yīng)力消除，高頻激振器采用稀土材料制造，節(jié)能明顯，1小時耗電小于2度。控制系統(tǒng)采用ARM芯片，人性化、智能化設(shè)計，只