pe熱熔對接焊機的操作步驟有哪些？

時間：2020-04-15

熱熔對接焊機的焊接操作步驟

1、核對欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度過管材壁厚的10%，應予以局部切除后方可使用；

2、用干凈的布兩管端的油污或異物；

3、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下應盡可能短），管材機架以外的部分用支撐物托起以減少摩擦力，然后用卡瓦緊固好；

4 、置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關掉銑刀電源并將銑刀拿出。切屑厚度應為0.2～0.5mm左右，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度；

5、合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可予以改善；管材兩端面間的間隙不應過0.5mm，否則應再次銑削，直到滿足上述要求；

6、將加熱板表面的灰塵和殘留物干凈（應特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層）；

7、加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊小卷邊達到規(guī)定值；

8、將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱規(guī)定的時間；

9、時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其時間間隔應盡可能短；

10、將壓力上升至熔接壓力的規(guī)定值，保壓自然冷卻。冷卻規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

詞條
詞條說明
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