項目名稱 無損探傷-超聲探傷UT
檢測目的 探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。
檢測范圍 各種金屬制品原材料、零部件和焊縫
項目介紹
超聲波探傷原理:超聲波是一種機械波,機械振動與波動是超聲波探傷的物流基礎(chǔ)。物體沿著直線或者曲線在某個平衡位置附近作往復(fù)周期性的運動,稱為機械振動。振動的傳播過程,稱為波動。波動分為機械波和電磁波兩個大類。機械波是機械振動在性介質(zhì)中的傳播過程。超聲波就是一種機波。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。 超聲波探傷分類:超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型,檢驗中xunshou常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷;用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷;用板波可探測薄板中的缺陷。
超聲波探傷優(yōu)點:探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對無害等優(yōu)點;超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗。
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廣分檢測技術(shù)(蘇州)有限公司專注于FDA認證,ZDHC檢測認證,安全帽檢測,防護服檢測,江蘇防霉檢測,江蘇抗菌檢測,皮膚致敏檢測,生物降解檢測,生物相容性檢測等, 歡迎致電 18662248593
詞條
詞條說明
江蘇廣分檢測中心是可以出具*性檢驗報告的第三方檢測機構(gòu)嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實性,?檢測結(jié)果的科學(xué)性和正確性,對每個檢測數(shù)據(jù)負法律責(zé)任。聯(lián)系電話:2.射線照相法的特點:射線照相法的優(yōu)點和局限性總結(jié)如下射線照相檢驗法的原理:射線能穿透肉眼無法穿透的物質(zhì)使膠片感光,當(dāng)X射線或r射線照射膠片時,與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影,由于不同密度的物質(zhì)
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 。 無損檢測方法: 一、常規(guī)無損檢測方法:目視檢測(VT);超聲檢測(UT);射線檢測
我司金屬材料檢測項目主要有: 1、力學(xué)性能測試如原材料、緊固件、焊接能力的抗拉強度、斷面收縮率、斷裂伸長率、高溫拉伸、低溫沖擊、溫室沖擊、布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、彎曲強度、壓縮強度、螺栓保證應(yīng)力、疲勞試驗、蠕變試驗等 2、熱學(xué)性能測試比熱容檢測、導(dǎo)熱系數(shù)檢測 3、機械性能測試拉伸試驗,杯突試驗,壓縮試驗,壓扁試驗,卷邊試驗,擴口試驗,剪切試驗,扭轉(zhuǎn)試驗,彎曲試驗,反復(fù)彎曲試驗,沖擊試驗,洛
首先應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度和毒性選擇。根據(jù)GB/T18664《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》,作為半面罩,所有防塵口罩都適合有害物濃度不**過10倍的職業(yè)接觸限值的環(huán)境,否則就應(yīng)使用罩或防護等級較高的呼吸器。 如果顆粒物屬于高毒物質(zhì)、致癌物和有放射性,應(yīng)選擇過濾效率等級的過濾材料。 如果顆粒物具有油性,務(wù)必選擇適用的過濾材料。 如果顆粒物為針狀纖維,如礦渣棉、石棉、玻璃纖維等,由于防塵口罩不能水洗,粘
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