浙江杭州鍋爐腐蝕超聲波第三方檢測(cè)

時(shí)間：2020-03-23作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：13

漏磁檢測(cè)技術(shù)

1. 漏磁檢測(cè)技術(shù)簡介漏磁檢測(cè)技術(shù)主要用于檢測(cè)腐蝕和穿孔等局部缺陷，其基本原理是通過外加強(qiáng)大的磁場對(duì)鐵磁性材料進(jìn)行磁化，當(dāng)被磁化的鐵磁性材料存在缺陷時(shí)，即在材料表面形成漏磁場，通過磁敏檢測(cè)元件檢測(cè)到磁場電流或電壓大小，確定缺陷的大小及位置，從而達(dá)到無損檢測(cè)的目的。漏磁檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果具有很好的定量性、客觀性和可記錄性，該技術(shù)已在得到較廣泛的應(yīng)用。

2. 漏磁檢測(cè)技術(shù)在儲(chǔ)罐檢測(cè)中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)以往對(duì)儲(chǔ)罐底板腐蝕程度檢測(cè)，多采用手工檢測(cè)方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測(cè)時(shí)間長，報(bào)廢、維修缺乏科學(xué)性。漏磁檢測(cè)具有檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，能準(zhǔn)確對(duì)整個(gè)儲(chǔ)罐底板上、下表面的腐蝕情況進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間短，自動(dòng)化程度高，缺陷檢出率高，是儲(chǔ)罐底板腐蝕狀態(tài)檢測(cè)的有效手段，有效克服傳統(tǒng)檢測(cè)方法的不足。漏磁檢測(cè)不僅能發(fā)現(xiàn)表面和近表面裂紋性質(zhì)的缺陷，而且可以從外部發(fā)現(xiàn)罐體內(nèi)部的腐蝕坑等缺陷，不需要對(duì)罐體表面進(jìn)行打磨處理，降低了檢驗(yàn)

（四）真空箱焊縫檢測(cè)系統(tǒng)

真空箱檢測(cè)系統(tǒng)是一種、快速、經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)方法，主要應(yīng)用于檢測(cè)焊縫的泄漏。標(biāo)準(zhǔn)、輕便、便攜式的真空箱能夠檢測(cè)任意大小儲(chǔ)罐底板上的搭接、對(duì)接焊縫，以及直徑5米以上的儲(chǔ)罐底板上的環(huán)焊縫，從而對(duì)各種焊縫的完整性進(jìn)行評(píng)估。真空箱系統(tǒng)采用真空泵來獲取真空，系統(tǒng)采用校準(zhǔn)過的20in Hg的減壓閥，真空箱檢測(cè)系統(tǒng)能夠產(chǎn)生20in Hg (10 psi)的真空，滿足API以及ASME的關(guān)于地上儲(chǔ)罐的規(guī)范要求。




（五）超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)

1. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)簡介超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)利用低頻扭曲波或縱波，讓聲波從一個(gè)環(huán)位置上**，沿管壁內(nèi)外向遠(yuǎn)處傳播，管壁厚度中的任何變化，無論內(nèi)壁或外壁，都會(huì)產(chǎn)生反射信號(hào)，被檢測(cè)接收到，從而檢出管子內(nèi)外壁由腐蝕或侵蝕引起的金屬缺陷。超聲導(dǎo)波檢測(cè)能檢測(cè)管道內(nèi)外壁損失量和環(huán)向裂紋而*剝離防腐層，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于直徑50~1200mm的管道現(xiàn)場檢測(cè)。

2. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)超聲導(dǎo)波能遠(yuǎn)距離檢測(cè)到難以到達(dá)的區(qū)域，諸如穿墻管線、橫穿公路管線、架空管線，并能對(duì)地下埋管實(shí)現(xiàn)不開挖狀態(tài)下的長距離檢測(cè)，在一定范圍內(nèi)檢測(cè)管壁，能夠有效發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以發(fā)現(xiàn)的缺陷，在安全、經(jīng)濟(jì)上均具有重大的應(yīng)用**。

3. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的測(cè)試長度

① 理想狀態(tài)下（地上直管段，管道狀態(tài)良好或輕微腐蝕，10年歷史的管線)，對(duì)于地上的直管, 從安裝點(diǎn)單方向可檢測(cè)700英尺。

② 良好狀態(tài)下（地上直管段，內(nèi)外壁有一般腐蝕，30年的老管線）單方向可檢測(cè)300英尺。

③ 典型狀態(tài)下（地上直管段，內(nèi)外壁有比較嚴(yán)重腐蝕，30年的老管線）單方向可檢測(cè)150英尺。

④ 對(duì)于帶90度彎頭的地上工業(yè)管道，能穿過2-3個(gè)90度彎頭。

4. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的應(yīng)用范圍

① 適合于長距離在役工業(yè)管線快速腐蝕狀況、油庫內(nèi)帶拌熱管線及大型結(jié)構(gòu)進(jìn)行長期腐蝕狀態(tài)的檢測(cè)與測(cè)。

② 在役檢測(cè)或測(cè)高溫管道運(yùn)行期間的腐蝕狀態(tài)（達(dá)938oC）。

③ 橫穿高速公路套管網(wǎng)絡(luò)。

④ 高速公路懸浮橋梁鋼索鋼纜吊桿、高壓傳輸電纜鐵塔地腳螺栓。 




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• 詞條

  詞條說明

• 鹽城響水民用熔噴布鹽性介質(zhì)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

  國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)和檢疫局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理**公布的呼吸防護(hù)用品GB2626-2006標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)防塵口罩的單位必須依法**生產(chǎn)經(jīng)營許可證，所有防塵口罩的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了呼吸防護(hù)用品的生產(chǎn)和技術(shù)規(guī)范，對(duì)防塵口罩的材料、結(jié)構(gòu)、外觀、性能、過濾效率（阻塵率）、呼吸阻力、檢測(cè)方法、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、包裝等都有嚴(yán)格要求。防塵口罩的材料必須對(duì)皮膚無刺激性、無過敏性，濾材對(duì)無害；防塵口罩的結(jié)構(gòu)

• 南京鋼絲繩檢測(cè)、鋼絲繩破斷力檢測(cè)

  鈦及鈦合金由于其具有低密度、優(yōu)異的強(qiáng)度與重量比、良好的耐腐蝕性和高的機(jī)械強(qiáng)度。所以其商業(yè)應(yīng)用已經(jīng)有50余年的歷史。其缺點(diǎn)是鈦及鈦合金的生產(chǎn)成本非常昂貴。鈦和鐵一樣具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，像鋼一樣，鈦也可以進(jìn)行熱處理。而合金元素對(duì)低溫的α相和高溫的β相的穩(wěn)定性都有一定的影響作用。在常溫下，鈦及鈦合金其穩(wěn)定相以含合金α、α-β和β相存在，另外兩種相是：近α和近β相。試驗(yàn)項(xiàng)目鈦的α-β同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點(diǎn)為882度

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  ?Ⅰ類飲用水處理用及鐵系水處理劑的生產(chǎn)原料用 外觀淡綠色或淡黃綠色結(jié)晶目測(cè) 法硫酸亞鐵（FeSO4·7H2O）≥90.0%本標(biāo)準(zhǔn) 化鈦（TiO2）≤0.75%本標(biāo)準(zhǔn) 水不溶物≤0.50%本標(biāo)準(zhǔn) 游離酸（以H2SO4計(jì)）≤1.00%本標(biāo)準(zhǔn) 砷（As）≤0.0001%本標(biāo)準(zhǔn) 鉛（Pb）≤0.0005%本標(biāo)準(zhǔn) 《地下水環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T164-2004 ?《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方

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  應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂SOHIC腐蝕一般指液相水和H2S共存時(shí)H2S所引起的腐蝕。濕硫化氫的腐蝕主要是由于電化學(xué)腐蝕和反應(yīng)產(chǎn)生的氫原子擴(kuò)散至鋼中引起的。濕硫化氫引起鋼材損傷的形式：均勻腐蝕——由于電化學(xué)腐蝕引起的表面腐蝕，使殼壁減薄。氫鼓泡（HB）——腐蝕過程中析出的氫原子滲入鋼中，在某些關(guān)鍵部位形成氫 分子并聚集，引起界面開裂（不需要外加應(yīng)力），形成鼓泡，其發(fā)布平行于鋼板表面。氫致開裂（HIC）——在