營口軌道基礎(chǔ)二次灌漿料 生產(chǎn)廠家
施工說明:
1、對需灌漿的基面進行鑿毛,清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);灌漿前預(yù)濕基面;用水將基面浸濕至飽和,但施工時不得留有明水。
2、支座底面與基面之間預(yù)留適當(dāng)?shù)目障兑员愎酀{,每次漿層厚度不宜大于100mm。
3、根據(jù)施工澆注體積計算粉料、及用水量;粉料用量約2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制漿料;環(huán)境溫度20℃時,每次攪拌完成后,應(yīng)在30min內(nèi)用完。
4、攪拌漿料時,應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的粉料,邊投料邊用機械進行攪拌,直至粉料全部加完,再攪拌3-4分鐘,使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌均勻,再加入剩余用水量攪拌3-4分鐘至漿料均勻。
5、采用重力灌漿方式,將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,自流平即可。也可從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出,以利于排出機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實。為使空氣順利排出,不得從四側(cè)同時進行灌注。
結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠時,可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進行灌漿。 產(chǎn)品包裝 復(fù)合袋包裝,每袋含量50kg。
一般常用坍落度來表示灌漿料流動性的大小,灌漿料黏聚性及保水性常根據(jù)經(jīng)驗,通過試驗或施工現(xiàn)場的觀察來判斷。影響灌漿料拌合物和易性的主要因素有:用水量、水泥漿數(shù)量、砂率和添加劑。強度灌漿料經(jīng)養(yǎng)護至規(guī)定齡期(天數(shù)),應(yīng)達到設(shè)計要求的強度?! ∷蓪嵱糜诨炷亮骸⒅?、板凳多類構(gòu)件。選用增大截面法的優(yōu)點在于:施工干練,對施工職員無非分特其余業(yè)余哀求,施工方便,品質(zhì)易于節(jié)制,堅固性高,可有效結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力,非分特別可以或許較大程度地柱的性。2、預(yù)應(yīng)力加固法設(shè)置外預(yù)應(yīng)力拉桿或撐桿并施加預(yù)應(yīng)力使拉桿或撐桿受力,篡改原結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布,達到低落結(jié)構(gòu)原有內(nèi)力程度,結(jié)構(gòu)承載能力的加固方法是預(yù)應(yīng)力加固法。
一、施工1)、機具設(shè)備和場地灌漿料澆筑方式:本工程基礎(chǔ)和主體全部用汽車泵和地泵,汽車泵和地泵車由灌漿料站提供。將H60拖式灌漿料泵固定到相應(yīng)位置,汽車泵能機動。將施工現(xiàn)場灌漿料罐車的行走路線清理干凈并保持通暢,灌漿料罐車的停放位置留出足夠空間,不得占作它用。 石子級配,單一粒徑的石子應(yīng)砂率(4)用水量大,使灌漿料拌合物粘聚性降低。外加劑減水率或增加外加劑摻量,用水量。(5)外加劑摻量過大,且外加劑含有泌水的成分。外加劑或在外加劑中增加增稠組分和引氣組分,灌漿料的粘聚性,防止泌水和離析(6)由于儲存時間過大,水泥中熟料部分已水化,使得水泥保水性差,外加劑中復(fù)合增稠組分和早強組分。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
工作錨安裝后,安裝張拉限位板及千斤頂對位,再在千斤頂后端安裝工具錨,安裝工具錨時,應(yīng)注意不得使鋼絞線錯孔扭結(jié)。為安裝方便,可將工具錨夾片用橡皮筋箍住,從鋼絞線端頭沿鋼絞線送進到工具錨孔中,并用鋼管打緊,夾片不得錯位。 預(yù)制灌漿料排架施工技術(shù)實際上并不難,只要技術(shù)人員依據(jù)要求進行加工制作即可,但是也需要采取必要的質(zhì)量保證措施。灌漿料的原材料的質(zhì)量性能應(yīng)該有所保證,而且所使用的原材料必須是相同的顏色,相同的規(guī)則,相同的產(chǎn)地與廠家,一旦確定沒有意外情況不允許更改。
3)避免在0℃以下用水沖洗鋼筋,以免鋼筋上附著水結(jié)。4)對于后張法施工的箱梁,采用蒸汽養(yǎng)護時不能先將鋼絞線穿入梁體中,避免鋼絞線生銹。為防止波紋管漏漿堵塞造成穿鋼絞線困難,可預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入比波紋管直徑稍小的塑料管,在灌漿料澆筑完成后及時拔出,待張拉前再穿入鋼絞線?! ≡诒3炙鄰姸鹊臈l件下,可以增加混合材的摻量,降低水泥生產(chǎn)成本,改善水泥與減水劑之間的適應(yīng)性。因此,在水泥廠單獨磨細水泥混合材是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的可行技術(shù)措施之一。3、改變外加劑的摻加方法配制灌漿料時,可以采用后摻法或分批添加法等措施摻加減水劑,改善灌漿料的工作性。
澆筑灌漿料應(yīng)盡量安排在白天氣溫高時進行。2)灌漿料在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的雪和污垢,用大篷布把整個預(yù)制梁模板覆蓋起來,適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝?使模板和鋼筋溫度在5℃以上。澆筑從箱梁的一端向另一端推進,分層進行,盡可能縮短灌漿料澆筑時間?! 」酀{料在水利工程中的灌漿孔如何布置下面是本平臺給大家?guī)淼南嚓P(guān)內(nèi)容,僅供參考。在水利工程防滲施工中,帷幕灌漿技術(shù)是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。直接影響著整個工程的質(zhì)量,因此,帷幕灌漿技術(shù)越來越得到水利建筑行業(yè)的。2、帷幕灌漿施工工藝流程2.1施工順序施工順序為:測量布孔設(shè)備安裝造孔沖洗壓水試驗灌漿封孔。
詞條
詞條說明
鐵嶺水性灌漿料 生產(chǎn)廠家 施工要點: 1、基礎(chǔ)處理與支模 ①先將灌漿部位的油污、灰塵、泥漿清理干凈,再用清水沖洗干凈,再把積水清理干凈。 ②模板應(yīng)支設(shè)嚴密,防止漏漿,要求模板**設(shè)備底座1——2㎝. 2、攪拌:要求用強制攪拌機、小型電鉆頭式攪拌機,先放入2/3的水?dāng)嚢?分鐘后,再放剩余的水?dāng)嚢杈鶆?,不要摻其它任何材料進攪拌機。 14.澆筑拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行,澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)
呼和浩特球磨機高抗震灌漿料 聯(lián)系電話 產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 自流平灌漿料由于摻**塑化劑使拌合物流得到改善,即屈服值減小、塑性粘度降低和滯后圈變小,因而幾乎接近型流體。這樣就增加了自流平灌漿料的可泵性?;鶞使酀{料中摻0.4%~0.8%(好是0.75%)**塑化劑所得到的自流平灌漿料,其泵送壓力降低25%一35%。 這時
雞西路面快速修補灌漿料 廠家直銷 產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 連接套筒采用鋼制,機械性能,外徑顯著減小;套筒外表局部有凹凸,增強與混凝土的握裹;采用自主研制的配套灌漿材料;可連接12-25和28-40范圍的HRB335/400鋼筋,達到JGJ107規(guī)定的高性能等級1級;較適合構(gòu)件橫向鋼筋的連接。 自流平灌漿料可能對于很多
雞西球磨機高抗震灌漿料 誠信廠商 施工前的準備 1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶; 2、露筋的措施(1)澆灌灌漿料,應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查,鋼筋密集時,應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,
公司名: 大連志恒眾鑫建筑工程材料有限公司
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