阿拉善盟高強環(huán)氧灌漿料生產(chǎn)廠家

時間：2020-03-13

作者：大連志恒眾鑫建筑工程材料有限公司

阿拉善盟高強灌漿料生產(chǎn)廠家

運輸儲存：

1. 運輸和儲存過程注意防潮、防暴曬。

2. 貯存期在符合上述條件下，支座砂漿貯存期為6個月，如**過貯存期經(jīng)過檢驗合格后仍可使用。

施工說明：

1、對需灌漿的基面進行鑿毛，清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì)；灌漿前預濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時不得留有明水。

2、支座底面與基面之間預留適當?shù)目障兑员愎酀{，每次漿層厚度不宜大于100mm。

3、根據(jù)施工澆注體積計算粉料、及用水量；粉料用量約2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制漿料；環(huán)境溫度20℃時，每次攪拌完成后，應在30min內(nèi)用完。

　　實際施工中有部分預應力損失，可采取**張拉方法抵消，其大張拉應力不應大于現(xiàn)行家標準混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50010)的規(guī)定。④當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值，如實際伸長值比計算伸長值大于10%或小于5%，應暫停張拉，在采取措施予以后，方可張拉。　　灌漿料由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領域發(fā)揮著較其重要作用。下面由華固建材為您介紹在橋梁施工中灌漿料的灌注工藝。灌漿料灌注之前必須仔細檢查模板和鋼筋尺寸，預埋構(gòu)件的位置等，還要檢查模板表面是否清潔潤滑，以及模板的緊密程度。

　　對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當。拌和用水應采用飲用水，使其它水源時，應符合現(xiàn)行混凝土拌和用水標準(JGJ63)的規(guī)定。2、灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。　　(3)在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。4.在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一應挖出灌漿料(1)不能保證灌漿料振搗密實或?qū)λそㄖ聿焕绊懙募壟溴e誤的灌漿料料。(2)長時間凝固、**過規(guī)定時間的灌漿料料。(3)下到高等級灌漿料澆筑部位的低等級灌漿料料。

4、攪拌漿料時，應先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用機械進行攪拌，直至粉料全部加完，再攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量攪拌3-4分鐘至漿料均勻。5、采用重力灌漿方式，將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿，自流平即可。也可從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出，以利于排出機座與混凝土基礎之間的空氣使灌漿充實。為使空氣順利排出，不得從四側(cè)同時進行灌注。結(jié)構(gòu)復雜、空間很小且距離較遠時，可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進行灌漿。

　　投料順序為:集料熱水水泥外加劑,攪拌時間比常溫延長50%,使混合料充分攪拌均勻。4)專人觀測拌和用水加熱溫度、灌漿料出料及入模溫度,并觀測運輸、施工等溫度損耗。出料時溫度不宜**20℃,入模溫度為10℃左右,小不得**5℃?！　⊥ㄟ^上面的分析可知，影響橋面灌漿料鋪裝質(zhì)量的因素很多，如不注意，就會縮短鋪裝層的使用壽命，過早地發(fā)生破損，不僅妨礙交通，亦會造成不必要的損失。因此，要想預防上述情況的發(fā)生，必須著重從以下幾方面入手。嚴格按照規(guī)范的要求進行施工。

　　2、露筋的措施(1)澆灌灌漿料，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證灌漿料配合比準確和良好的和易性;澆灌高度**過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析;模板?！　τ谕饴兜谋砻?，應使用塑料薄膜、麻袋、草袋等進行覆蓋再澆水。如果施工時間正好處于寒冷的冬季，則還必須采取相應的保溫措施。3.6正確處理灌漿料的表面缺陷灌漿料表面小面積露筋、蜂窩、麻面缺陷的處理。這種情況一般選擇表面補漿修補法，來灌漿料鋼筋的抗侵蝕性能。

產(chǎn)品包裝復合袋包裝，每袋含量50kg。

橋梁支座砂漿以優(yōu)質(zhì)特種水泥為基材，采用多種無機、**功能材料復合而成的改性水泥砂漿。性能指標滿足《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》-《客運專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術條件》的技術要求。

　　四、灌漿料露筋問題1、露筋形成的原因及特征(1)灌注灌漿料時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;(3)灌漿。　　檢查孔的壓水試驗，應按照單孔壓水試驗操作規(guī)程，并分三個壓力階段進行(50.6、101.3和151.9)kPa。但是在試驗前要用相當于1.5倍左右設計水頭的壓力進行壓水沖洗，流量以后，再進行三個階段的正式壓水試驗工作。所得結(jié)果凡設計規(guī)定的水率數(shù)值，即可認為灌漿符合要求。

　　高強性能灌漿料技術是非常重要的，材料的質(zhì)量好壞很關鍵，但只有通過技術落實到每個細節(jié)才能達到預期效果。即將機械壓力加到混凝土上，擠出其中的空氣和剩余水分，孔隙率。但該工藝不適合現(xiàn)場施工，難以推廣，只在灌漿料預制板、預制樁的生產(chǎn)，廣泛采用，并與蒸壓養(yǎng)護共同使用?！　∫虼?，在大體積灌漿料施工中建議將石子的含泥量控制在小于1%，砂的含泥量控制在小于2%。4.控制灌漿料的出機溫度和澆筑溫度為了減低大體積灌漿料總溫升和結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，控制出機溫度和澆筑溫度同樣重要。因此，對灌漿料出機溫度影響大的是石子及水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響很小。

詞條
詞條說明
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