江蘇宿遷活性炭口罩質(zhì)檢

時(shí)間：2020-03-07作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：15

背景技術(shù)：

熔噴布是以聚丙烯為主要原料制成的一種布料，其纖維直徑可以達(dá)到1～5微米，這些具有*特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的**細(xì)纖維可以增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、性、絕熱性和油性，可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、納材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等領(lǐng)域。

熔噴布是的口罩材料，在大中小機(jī)構(gòu)，在地震，洪水侵襲的受災(zāi)地區(qū)，在非典、禽流感和H1N1的高發(fā)季節(jié)，熔噴布以它強(qiáng)勁的過濾性能，發(fā)揮著**的作用。

但由于目前市面上的熔噴布內(nèi)部的孔隙較多，并且排布較為規(guī)則，容易相互連通并且構(gòu)成通道，網(wǎng)格較大，直徑稍小的雜質(zhì)容易通過，因此過濾效果不佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供一種過濾熔噴布，其具有過濾效果良好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種過濾熔噴布，包括基層，所述基層由聚丙烯**細(xì)纖維熱粘合而成，基層表面設(shè)有若干阻屑槽，基層內(nèi)設(shè)有穿透基層設(shè)置的通氣通道，通氣通道與阻屑槽連通，并且通氣通道在中間連續(xù)彎折2次，呈“S”字形設(shè)置。

如此設(shè)置，由聚丙烯**細(xì)纖維熱粘合而成的基層具有很好的過濾性、性、絕熱性和油性，由于聚丙烯纖維的細(xì)度較低，從而使過濾熔噴布具有較大的比表面積，較高的孔隙率（≥75%）。經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)，阻屑槽可以使外界的雜質(zhì)存儲(chǔ)在阻屑槽內(nèi)，再統(tǒng)一進(jìn)行清理，通氣通道可以使過濾熔噴布的透氣性較加良好，并且可以將雜質(zhì)和顆粒阻擋在外，通氣通道在中間連續(xù)彎折2次，呈“S”字形設(shè)置可以將能夠通過通氣通道的較小顆粒雜質(zhì)留在通氣通道內(nèi)，進(jìn)一步增加過濾熔噴布的過濾效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述聚丙烯**細(xì)纖維的纖維細(xì)度為0.5～1μm。

如此設(shè)置，聚丙烯**細(xì)纖維的纖維細(xì)度越小，熱粘合之后形成的基層的透氣性能越好，但纖維細(xì)度過小會(huì)影響基層的韌性，從而降低過濾熔噴布的使用壽命，因此將聚丙烯**細(xì)纖維的纖維細(xì)度控制在0.5～1μm之間較為合適。

進(jìn)一步設(shè)置：所述阻屑槽的截面形狀為半圓形，每個(gè)阻屑槽之間的距離相同。

如此設(shè)置，在所有形狀中，圓形的面積，因此阻屑槽的截面形狀為半圓形可以容納更多的雜質(zhì)，使過濾熔噴布阻隔雜質(zhì)的能力較強(qiáng)，從而達(dá)到較好的使用效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述基層的上表面和下表面上的阻屑槽位置交錯(cuò)設(shè)置。

如此設(shè)置，在基層上開設(shè)阻屑槽，會(huì)使基層的厚度降低，從而影響基層的韌性，降低過濾熔噴布的使用壽命，將基層的上表面和下表面上的阻屑槽位置交錯(cuò)設(shè)置可以避免基層厚度的過多削減，從而在一定程度上增加過濾噴熔布的使用壽命。

進(jìn)一步設(shè)置：所述通氣通道的直徑為阻屑槽直徑的1/5。

如此設(shè)置，通氣通道的作用是使過濾熔噴布的透氣效果較加良好，從而增加熔噴布的使用舒適度，同時(shí)通氣通道還有將較大的顆粒阻擋在外的作用，因此通氣通道的直徑為阻屑槽直徑的1/5較為適宜，可以在保證透氣性的情況下達(dá)到較好地對(duì)雜質(zhì)的阻隔目的。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種過濾口罩，其具有過濾效果良好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種過濾口罩，由上述過濾熔噴布制成的上表層、下表層以及填充在上表層和下表層之間的填充層，填充層由過濾棉制成。

如此設(shè)置，由于過濾口罩的上表層和下表層均由過濾熔噴布制成，因此其對(duì)空氣中雜質(zhì)的阻擋效率較好，填充層內(nèi)添加過濾棉層可以進(jìn)一步增加過濾口罩的過濾性能，并且在同時(shí)達(dá)到較好的保溫性能，為使用過濾口罩的用戶帶來較好的使用舒適度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述過濾口罩的細(xì)菌過濾效率BFE為99%。

如此設(shè)置，BFE是指在ASTM F2101標(biāo)準(zhǔn)下，對(duì)過濾口罩的生物過濾效率測(cè)試在99%以上，如此可以阻隔絕大部分的細(xì)菌從口罩中進(jìn)入并對(duì)使用者進(jìn)行侵襲。

進(jìn)一步設(shè)置：所述過濾口罩的微粒過濾效率PFE為99%。

如此設(shè)置，PFE測(cè)試是指在ASTM F1215標(biāo)準(zhǔn)下對(duì)口罩進(jìn)行微粒過濾效率測(cè)試，PFE為99%可以阻擋住微粒尺寸在0.1μm以上的**細(xì)微粒，可以為用戶帶來良好的使用體驗(yàn)。

作為優(yōu)選，所述過濾口罩的厚度在20～50g/m2之間。

如此設(shè)置，如此可以在保證過濾口罩的過濾性能和阻隔性能的情況下盡量將口罩的重量降低，從而使過濾口罩較加輕薄，給用戶帶來較好的使用體驗(yàn)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

過濾熔噴布具有較大的比表面積，較高的孔隙率，過濾口罩具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)，熔噴布的透氣性較加良好，并且可以將雜質(zhì)和顆粒阻擋在外，能夠通過通氣通道的較小顆粒雜質(zhì)留在通氣通道內(nèi)，進(jìn)一步增加過濾熔噴布的過濾效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的橫截面圖；

圖2是實(shí)施例1的部分示意圖；

圖3是實(shí)施例2的截面圖。

圖中，1、基層；11、上表面；12、下表面；2、阻屑槽；3、通氣通道；4、填充層；41、氣孔；42、上表層；43、下表層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種過濾熔噴布，如圖1所示，過濾熔噴布的基層1的截面整體形狀為長(zhǎng)方形，厚度較為均勻，基層1的上表面11和下表面12上開設(shè)有若干個(gè)阻屑槽2，從截面圖來看，阻屑槽2的界面形狀為半圓形，半圓形的容納量較之其形狀較大，從而可以容納更多的雜質(zhì)。


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