鎢鈷硬質(zhì)合金

時間：2020-03-05作者：東莞市品勝金屬材料有限公司瀏覽：387

鎢鈷硬質(zhì)合金在木材工業(yè)生產(chǎn)中，要高質(zhì)量、高效率地完成切削加工工序，一把好的刀具不可或缺。

隨著木材工業(yè)技術(shù)的進步，各種木質(zhì)復(fù)合材料、貼面板、木、竹集成材等材料越來越多地用于家具、地板、屋面板和工程木制件，因此對加工刀具的要求也進一步提高。

目前常用的刀具材料有碳在木材工業(yè)生產(chǎn)中，要高質(zhì)量、高效率地完成切削加工工序，一把好的刀具不可或缺。

隨著木材工業(yè)技術(shù)的進步，各種木質(zhì)復(fù)合材料、貼面板、木、竹集成材等材料越來越多地用于家具、地板、屋面板和工程木制件，因此對加工刀具的要求也進一步提高。

目前常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等。碳素工具鋼、合金工具鋼因其耐熱性較差，僅用于一些手工工具及切削速度較低的刀具;陶瓷、金剛石和立方氮化硼僅用于特殊的場合。用得較多的材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。

而隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展，硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。

硬質(zhì)合金刀具優(yōu)勢

(1)與高速鋼相比硬度較高，常用硬質(zhì)合金的硬度為89~ 93 HRA，且在800~1000℃時仍能保持很高的硬度。

(2)硬質(zhì)合金刀具切削速度可提高4~10 倍。

(3)刀具耐用度可比高速鋼提高幾倍到幾十倍。

選擇硬質(zhì)合金木工刀具注意事項

(1)木工刀具應(yīng)選用韌性較大的YG類硬質(zhì)合金。

(2)YG類中有粗顆粒、細顆粒和一般顆粒之分，成分相同時，粗顆粒合金的強度高而硬度和耐磨性稍有下降。細顆粒合金能提高硬度，增加耐磨性，而強度無明顯降低。

(3)硬質(zhì)合金較脆，要按其牌號和被加工材料、進給速度等切削條件，合理地選擇楔角后才能用于木材加工。

(4)正確地選擇硬質(zhì)合金的牌號后，還要合理地選擇硬質(zhì)合金制品的型號。

如何延長刀具使用壽命

一.選擇合適的切削量

(1)不同材質(zhì)其切削速度對于刀具的使用壽命及材質(zhì)加工的質(zhì)量很重要。

(2)一般材質(zhì)可選用高速切削，較硬的材質(zhì)及刀徑較大的刀具較好選用低速切削并減緩進給速度。進給速度應(yīng)平均不得時快時慢，進給時應(yīng)平緩。如果在切削過程中有停留，則會燒毀刀具及大大降低刀具的使用壽命。

(3)切削速度取決于以下三個方面：a.加工的材質(zhì);b.刀具的種類及規(guī)格;c.設(shè)備。

(4)如果使用較大直徑的刀具，可經(jīng)幾次進給來完成加工，這樣能提高刀具的使用壽命以及操作的較安全，大直徑的刀具通常使用高質(zhì)量的臺式設(shè)備。

二.刀具的保養(yǎng)

(1)保持刀具的清潔，用完后要清除木料的樹脂，木屑及其他污物，使用標準工業(yè)用溶劑來清潔刀具。

(2)涂上少量的機油可防止刀具表面生銹，清理刀具柄部的所有污跡，以防止在使用過程中出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。

(3)切勿擅自復(fù)磨刀具和改變刀具的形態(tài)，因為每一個研磨過程都需要專業(yè)的研磨設(shè)備以及專業(yè)的研磨技巧，否則很容易造成刃口斷裂，產(chǎn)生意外。工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等。碳素工具鋼、合金工具鋼因其耐熱性較差，僅用于一些手工工具及切削速度較低的刀具;陶瓷、金剛石和立方氮化硼僅用于特殊的場合。用得較多的材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。

而隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展，硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。

硬質(zhì)合金刀具優(yōu)勢

(1)與高速鋼相比硬度較高，常用硬質(zhì)合金的硬度為89~ 93 HRA，且在800~1000℃時仍能保持很高的硬度。

(2)硬質(zhì)合金刀具切削速度可提高4~10 倍。

(3)刀具耐用度可比高速鋼提高幾倍到幾十倍。

選擇硬質(zhì)合金木工刀具注意事項

(1)木工刀具應(yīng)選用韌性較大的YG類硬質(zhì)合金。

(2)YG類中有粗顆粒、細顆粒和一般顆粒之分，成分相同時，粗顆粒合金的強度高而硬度和耐磨性稍有下降。細顆粒合金能提高硬度，增加耐磨性，而強度無明顯降低。

(3)硬質(zhì)合金較脆，要按其牌號和被加工材料、進給速度等切削條件，合理地選擇楔角后才能用于木材加工。

(4)正確地選擇硬質(zhì)合金的牌號后，還要合理地選擇硬質(zhì)合金制品的型號。

如何延長刀具使用壽命

一.選擇合適的切削量

(1)不同材質(zhì)其切削速度對于刀具的使用壽命及材質(zhì)加工的質(zhì)量很重要。

(2)一般材質(zhì)可選用高速切削，較硬的材質(zhì)及刀徑較大的刀具較好選用低速切削并減緩進給速度。進給速度應(yīng)平均不得時快時慢，進給時應(yīng)平緩。如果在切削過程中有停留，則會燒毀刀具及大大降低刀具的使用壽命。

(3)切削速度取決于以下三個方面：a.加工的材質(zhì);b.刀具的種類及規(guī)格;c.設(shè)備。

(4)如果使用較大直徑的刀具，可經(jīng)幾次進給來完成加工，這樣能提高刀具的使用壽命以及操作的較安全，大直徑的刀具通常使用高質(zhì)量的臺式設(shè)備。

二.刀具的保養(yǎng)

(1)保持刀具的清潔，用完后要清除木料的樹脂，木屑及其他污物，使用標準工業(yè)用溶劑來清潔刀具。

(2)涂上少量的機油可防止刀具表面生銹，清理刀具柄部的所有污跡，以防止在使用過程中出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。

(3)切勿擅自復(fù)磨刀具和改變刀具的形態(tài)，因為每一個研磨過程都需要專業(yè)的研磨設(shè)備以及專業(yè)的研磨技巧，否則很容易造成刃口斷裂，產(chǎn)生意外。


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• 詞條

  詞條說明

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