鷹潭市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定中心

時(shí)間：2020-02-29作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：122

鷹潭市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定中心

-因建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件問題所導(dǎo)致的裂縫分為兩種：

一種是技術(shù)允許范圍內(nèi)的裂縫，對一些結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許裂縫寬度都有合理控制值，在允許值范圍內(nèi)出現(xiàn)的裂縫都是可行的；另一種是**出允許值范圍的裂縫，這類裂縫往往會(huì)對建筑物的耐久性形成持續(xù)沖擊，造成薄弱部位因無法承重而先出現(xiàn)裂縫，隨著裂縫截面處的鋼筋受到的拉力的增多，新的裂縫將越來越多，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的變形增大，嚴(yán)重影響到房屋建筑質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫的產(chǎn)生的原因主要是施工不當(dāng)造成的。目**些施工企業(yè)不能很好地控制拆模時(shí)間，為趕進(jìn)度使一些構(gòu)件在早期強(qiáng)度未能達(dá)標(biāo)的情況下而受力，遂產(chǎn)生裂縫。另外，水泥質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)、后期養(yǎng)護(hù)不到位等導(dǎo)致的裂縫也時(shí)常在建筑工程中出現(xiàn)。

1.3 砌體結(jié)構(gòu)墻體裂縫成因

砌體結(jié)構(gòu)墻體裂縫的產(chǎn)生主要源于以下幾個(gè)方面：一是溫差和干縮變化導(dǎo)致裂縫。一些非燒結(jié)類砌塊由于材料和柱體膨脹系數(shù)差異，導(dǎo)致伸縮量不均勻，再加上溫差的影響而產(chǎn)生裂縫。若砌塊含水量大，那么受干縮變化的影響也很明顯，也*出現(xiàn)裂縫。也就是說，許多非燒結(jié)類砌塊同時(shí)要受到溫差和干縮的共同作用。二是設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的墻體開裂。許多工程在防裂處理雖然考慮到了這一點(diǎn)，但并未嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)處理，另外，就是墻砌材料強(qiáng)度低、混合砌筑不同砌體、砌體強(qiáng)度與砌筑砂漿強(qiáng)度相差過大或外墻批蕩砂漿強(qiáng)度與墻體強(qiáng)度差距過大等設(shè)計(jì)方面的不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致墻體開裂。三是施工施工質(zhì)量存在問題。表現(xiàn)有：砌墻材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)偏低或抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等造成砌體強(qiáng)度降低；砌墻用砂漿配比不合理或攪拌不均勻?qū)е律皾{強(qiáng)度或高或低，影響到了質(zhì)量；不同強(qiáng)度的砌體混合砌筑施工，忽視了材料間的強(qiáng)度、膨脹系數(shù)和吸水率變化；砂漿強(qiáng)度控制不準(zhǔn)，或高或低。這一般會(huì)導(dǎo)致灰縫位置開裂。

鋼結(jié)構(gòu)廠房完工后，還有一道重要工序，那就是鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測。只有檢測合格的鋼結(jié)構(gòu)廠房，才能夠**產(chǎn)權(quán)證和生產(chǎn)許可證。那么，鋼結(jié)構(gòu)廠房需要檢測哪些內(nèi)容呢？

1、收集相關(guān)施工資料，主要包括巖土勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、施工日志及各種材料的檢驗(yàn)合格證。

2、根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，對鋼材的力學(xué)性能進(jìn)行檢測。

3、根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，并在有代表性區(qū)域內(nèi)進(jìn)行混凝土碳化深度檢測。 

4、根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實(shí)際情況，采用超聲測厚儀對鋼材的厚度進(jìn)行檢測。

5、根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實(shí)際情況，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中對所有要求全焊透的一、二級焊縫采用手工法檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。

6、構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測、防腐涂層厚度檢測、*涂層厚度檢測、檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計(jì)要求；

7、對于**出國家標(biāo)準(zhǔn)以外的檢測要求，由委托方與被委托方簽定書面合同并予以實(shí)行。

鋼結(jié)構(gòu)常見的焊縫的外部缺陷

1）焊縫余高過高,當(dāng)焊接坡口的角度開得太小或焊接電流過小時(shí)，均會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。焊件焊縫由于應(yīng)力集中易發(fā)生破壞，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的余高鏟平。

   2）焊縫過凹 因焊縫工作截面的減小而使接頭處的強(qiáng)度降低。

3）焊縫咬邊在工件上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，如圖下所示。它不僅減少了接頭工作截面，而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。

4）焊瘤  熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的工件上，堆積形成焊瘤，它與工件沒有熔合。焊瘤對靜載強(qiáng)度無影響，但會(huì)引起應(yīng)力集中，使動(dòng)載強(qiáng)度降低

5）燒穿 燒穿是指部分熔化金屬從焊縫反面漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強(qiáng)度下降

3、焊縫的內(nèi)部缺陷

  1）夾渣 焊縫中夾有非金屬熔渣，即稱夾渣。夾渣減少了焊縫工作截面，造成應(yīng)力集中，會(huì)降低焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性。

  2）未熔合熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未能完全熔化結(jié)合的部位。易造成應(yīng)力集中.

  3）氣孔 焊縫金屬在高溫時(shí)，吸收了過多的氣體（如H2）或由于溶池內(nèi)部冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體（如CO），在溶池冷卻凝固時(shí)來不及排出，在焊縫內(nèi)部或表面形成孔穴，即為氣孔。它減少了焊縫有效工作截面，降低接頭強(qiáng)度。若有穿透性或連續(xù)性氣孔存在，會(huì)嚴(yán)重影響焊件密封性。

4）裂紋  焊接過程中或焊接以后，在焊接接頭區(qū)域內(nèi)所出現(xiàn)的金屬局部破裂叫裂紋。裂紋可能產(chǎn)生在焊縫上，也可能產(chǎn)生在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。有時(shí)產(chǎn)生在金屬表面，有時(shí)產(chǎn)生在金屬內(nèi)部。

5）未焊透未焊透是指工件與焊縫金屬或焊縫層間局部未熔合的一種缺陷。未焊透減弱了焊縫工作截面，造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中，大大降低接頭強(qiáng)度，它往往成為焊縫開裂的根源。


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