首先檢查以下三點:1、被焊的材質。2、接入的電源線細功率不夠也焊不住。3、機器本身就有故障,主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞,再檢查焊針有沒有氧化接觸不良,點焊電極有沒有短路。焊接前應保證電極表面的清潔,因為電極接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。 電極材料的基本要求 根據(jù)電極在點焊機中要傳導電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱量的特點,小編對電極材料的基本要求如下:1、高的電導率和熱導率,自身電阻發(fā)熱小,能*逸散焊接區(qū)傳來的熱量,以延長電極壽命,改善焊件表面受熱狀態(tài)。2、高溫下的強度和硬度高,有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小,物理性能穩(wěn)定,不易粘附。4、材料的生產(chǎn)成本低,加工方便,變形或損壞后便于更換。通常這些要求在選用電極材料時未必都能滿足,例如,焊接高溫合金要求采用高溫下硬度高的電極材料,但其電導率和熱導率往往較差,焊接時必須加強冷卻,而焊接鋁和鋁合金類高電導率金屬時,需選用電導率高的電極材料,如紫銅、鎘銅等,但高溫硬度不高,*與焊件金屬產(chǎn)生粘附。
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詞條說明
點焊機焊接電子產(chǎn)品虛焊如何解決?虛焊是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中較為嚴重的缺陷問題,有兩種因素產(chǎn)生,一種是在生產(chǎn)過程中的,因生產(chǎn)工藝不當引起的,時通時不通的不穩(wěn)定狀態(tài);另外一種是電器經(jīng)過長期使用,一些發(fā)熱較嚴重的零件,其焊腳處的焊點較*出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象所引起的。虛焊:是焊點處只有少量的錫焊住,造成接觸不良,時通時斷,或者焊接點有氧化雜質和焊接溫度不合適有關,虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間
一.逆變焊機產(chǎn)生故障的原因 由于逆變焊機屬于電子類產(chǎn)品,其復雜的結構和工藝,加上一些元器件的不穩(wěn)定性都會使焊機發(fā)生故障。 常見的引發(fā)故障的起因大致有: a. 運輸振動 b. 工作電壓**過使用范圍 c. 過載d. 不正當使用 e. 使用環(huán)境惡劣如高溫潮濕等 f. 個別元器件品質不良等。 二.逆變焊機的常用維修方法: 1. 電阻法。就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開路。如電
在點焊機焊接時,有人往往誤以為焊點越多越牢固,其實真正焊接時的焊點間距是有要求的,如果不按要求做,可能會適得其反,焊點越多月不牢固,焊點質量會變得很差。造成這種問題的原因就是焊點的分流現(xiàn)象,分流跟材料的電阻率和導電通路有關,實際上每一個焊點都是電流通路,一般點焊機焊接時,在形成**個焊點后,*N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到**個焊點的電阻,所以分流很小,可以形成很好的焊點,當然如果間
1、點焊機按用途可以分成**式(通用式、**式)點焊機。2、按導電方式分為:單側的、雙側的。3、按運轉的特性分為:非自動化、自動化。4、按安裝的方法分為:固定式,移動式或輕便式(懸掛式)點焊機。5、按同時焊接的焊點數(shù)目分為:有單點式、雙點式、多點式。6、按加壓機構的傳動方式分為:腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式)。7、按焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分為:垂直
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