每小時0.5立方米地埋式污水處理裝置

時間：2025-01-10

每小時0.5立方米地埋式污水處理裝置

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地埋式污水處理裝置AAO生物系統(tǒng)
厭氧池：對厭氧池進行升級改造，根據(jù)焦化廢水可生化性差的特點，安裝水下攪拌機，將厭氧池調整全程混合反應池，通過提升缺氧池內(nèi)的小流量泥水混合液進入?yún)捬醭?，補充污泥，充分利用水解酸化作用，在短時間內(nèi)使廢水中的不溶性物溶解，可溶性難降解物分子結構發(fā)生變化，大分子降解為小分子，從而廢水的可生化性得到提高，降低運行難度。池內(nèi)配備在線溶解氧儀器，監(jiān)測指標變化，便于及時調整。
缺氧池：作為生物處理的**關鍵設施，主要為氨氮進行反硝化和降解部分物提供必須的功能，是本次改造設施。缺氧工藝段將根據(jù)工藝改造需要和設施設備破損情況進行換。氧化溝土建結構不破換，在池內(nèi)安裝低速推流式潛水攪拌機，通過合理設置，使整池攪拌功率不**30KW。杜絕短流現(xiàn)象，使生物活性污泥和廢水充分混合，提高反應時間，促進降解效率。從而實現(xiàn)短平快改造效果。在缺氧池兩端安裝在線ORP和DO監(jiān)測儀器，監(jiān)測指標變化，便于及時調整。
好氧池：微生物的生物化學反應過程主要是在好氧池中進行，在硝化過程中，起作用的是好氧菌及硝化菌。好氧菌把物分解成CO2和H2O，硝化菌則利用物分解產(chǎn)生的無機碳源將廢水中的氨氮轉化成NO3-N，NO2-N。為了滿足生物反應要求，需要向池內(nèi)通過風機鼓入空氣，為微生物提供氧源和對混合液進行攪拌。

地埋式污水處理裝置說明
（1）A級生化池為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和換，停留時間為≥3.5小時。
（2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，達到高速去除污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。
（3）沉淀池污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。
（4）消毒池消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。
（5）風機該風機噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當調節(jié)池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。
（6）提升泵提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調節(jié)池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結構的構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

地埋式污水處理裝置預處理系統(tǒng)改造
預處理系統(tǒng)主要包括隔油集水池、化學除氮池、氣浮加藥區(qū)、氣浮池、調節(jié)池。系統(tǒng)改造主要目的是盡可能去除進水中的COD，油類，保證進入生化系統(tǒng)的水質符合生物處理要求。同時進水會存在大量氰化物和硫氰化物，需要通過投加藥劑進行凝聚結合去除，達到降低廢水毒性的目的。
隔油集水池：利用現(xiàn)有隔油集水池，繼續(xù)發(fā)揮其沉淀重油及部分大顆粒物的作用，定期排放重油。本次改造，計劃在集水池池面設置浮油擋板，浮油渣槽，排渣設備，定期清理浮油渣。
化學除氮池：把現(xiàn)有化學除氮池進行改造，改造成為沉淀池，用來沉淀產(chǎn)生的化學污泥。廢水自流進入化學除氮池，在池前增加進水反應槽，設置反應區(qū)。根據(jù)水質，通過投加藥劑，使廢水和藥劑充分混合，降低來水中硫、氰化物的濃度，同時起到破乳凝聚作用。沉淀池內(nèi)安裝排渣提泥裝置，定期清理產(chǎn)生的化學污泥，通過管道泵送到污泥濃縮池。
氣浮池：對現(xiàn)有氣浮系統(tǒng)進行改造，針對當前氣浮除油效率低，浮渣不能進行自動清理這一現(xiàn)狀，計劃安裝新氣浮機兩套，配備鏈板式刮渣機、螺旋排渣機，提高氣浮效率，保證廢水經(jīng)過氣浮處理后，廢水中的乳化油、輕油含量降低90%。
調理劑的投加量如何確定？
污泥調理的藥劑消耗量沒有固定的標準，根據(jù)污泥的品種、消化程度、固體濃度等具體性質的不同，投加量會出現(xiàn)一定的差異。因此，大多是在實驗室或在現(xiàn)場直接試驗確定調理劑的種類及具體投加量。
一般來說，按污泥干固體重量的百分比計，三氯化鐵的投加量為5%～10%，硫酸亞鐵約為10%～15%，消石灰的投加量為20%～40%，聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵約為1%～3%，陽離子型聚丙烯酰胺為0.1%～0.3%。據(jù)有關資料介紹，由于常用的聚丙烯酰胺系列合成高分子調理劑的價格較為昂貴（有的品種是普通無機調理劑的十幾甚至二十倍以上），雖然其投加量較少，但折合調理每噸污泥的費用，使用合成高分子調理劑的成本仍然較高。普遍的做法是優(yōu)選無機調理劑，當無機調理劑作用較差、難以達到理想的調理效果時，再考慮使用合成高分子調理劑或將無機和調理劑復配使用。
地埋式污水處理裝置運行與操作
1、整機運行操作
1.1啟動準備和聯(lián)動運行前操作
（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。
（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。
（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開；噴淋進水閥開；排污底閥關) 。
（4）外部電源應正確連接。
（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動的應重新擰緊，推上電源閘刀開關至ON狀態(tài)。
（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認正常后推上220V控制電源開關。
（7）檢查脫水機本體驅動電機的旋轉方向是否正確（正確轉向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉方向），否則，將會出現(xiàn)破損或故障。
（8）將藥注泵控制開關開啟，檢查藥注泵的轉向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。
（9）檢查混合攪拌機運轉是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應。

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詞條
詞條說明
食品廠污水處理系統(tǒng)
食品廠污水處理系統(tǒng)背景技術食品廠的排水需要凈化處理，現(xiàn)有技術中缺少規(guī)范的食品廠排水處理體系，食品廠的污水處理系統(tǒng)，在水處理過程中，原水經(jīng)過一系列的處理后得到排放達標水，可排放到河道，也可用于灌溉，不會造成水資源的浪費。食品廠的污水處理系統(tǒng)，食品廠污水通過進水管進入隔油池，實現(xiàn)隔油處理，之后污水進入調節(jié)池、加藥處理后在混凝沉淀池內(nèi)沉淀，之后經(jīng)過好氧生化池處理，最后經(jīng)過二次沉淀池沉淀處理后達標排出。
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