酒泉市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告在哪里出具

    酒泉市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告在哪里出具

    鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測的過程:

    一、檢測單位必須省級及省級以上行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測,并相應的計量認證資格。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的資格證書且在工程質(zhì)量監(jiān)督站進行備案登記。

    二、工程項目單位應當委托具有相應的檢測機構(gòu)進行檢測,委托方與被委托方應當簽訂書面合同。

    三、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規(guī)范規(guī)定進行復檢,并應經(jīng)工程師(單位技術(shù)負責人)見證取樣、送樣。1、鋼材1)、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。2)、對屬于下列情況的鋼材,應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗,其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求:⑴、國外進口鋼材;⑵、鋼材混批;⑶、板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;⑸、設(shè)計有復驗要求的鋼材;⑹、對質(zhì)量有疑義的鋼材。

    1、檢查焊縫施工紀錄、復式報告。檢查焊接材料質(zhì)量合格證明材料、檢驗報告。并隨機抽取 處焊縫,采用聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量,并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。


    2、檢查鋼結(jié)構(gòu)*涂料產(chǎn)品質(zhì)量報告、施工紀錄、及復式報告。選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計要求,并檢查涂層厚度是否均勻,是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。

    3、隨機抽取 個 基礎(chǔ),采用回彈法檢測基礎(chǔ)抗壓強度,并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。

    4、檢查墻體、散水等圍護結(jié)構(gòu)是否完整,是否滿足設(shè)計要求。

    5、檢查鋼材質(zhì)量證明書、和材質(zhì)復式報告、核對爐批號。隨機抽取 顆柱 榀梁,采用游標卡尺檢測鋼板厚度。在結(jié)構(gòu)受力較不重要部位提取 式樣、檢驗材質(zhì)。

    6、采用隨機抽樣方法共抽檢柱 根,屋架 榀,吊車梁根。

    公司擁有一批理論基礎(chǔ)扎實,專業(yè)事件水平過硬,檢測經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員。在檢測信息管理及檢測報告方面已全面實現(xiàn)電腦化,已實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集登錄,確保了檢測數(shù)據(jù)的科學性和公證性。

    鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測的要點:

    1、構(gòu)造

    1.1鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算,應以實際尺寸等核算桿件的長細比。

    1.2鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,支撐體系構(gòu)件的尺寸,應按設(shè)計圖紙或相應設(shè)計規(guī)范進行核實或評定。

    1.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,并進行核算,應按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。

    2、涂裝

    2.1鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量,應按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。

    2.2鋼材表面的除銹等級,可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。

    2.3不同類型涂料的涂層厚度,應分別采用下列方法檢測:

    1漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量,也不應少于3件;每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。


    2對薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測定儀檢測,量測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。

    3對厚型*涂料涂層厚度,應采用測針和鋼尺檢測,量測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。6.7.4涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。

    3、鋼網(wǎng)架

    3.1鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。

    3.2鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗,應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時,應采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

    3.3鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用聲波探傷的方法檢測,檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。

    3.4鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。

    3.5焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

    3.6鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用聲測厚儀檢測,檢測前應清除飾面層。

    3.7鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得過桿件長度的千分。

    3.8鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測距儀或水準儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個,且跨中應有1個測點,端部測點距端支座不應大于1m。

    4、結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測

    4.1對于大型復雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進行原位非破壞性實荷檢驗,直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整。

    4.2對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時,可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設(shè)備能力的專門機構(gòu)進行。試驗前應制定詳細的試驗方案,包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定,并應在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。

    4.3對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。

    4.4鋼結(jié)構(gòu)桿件的應力,可根據(jù)實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。



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