如何處理噴霧干燥機在工作中的粘壁問題

時間：2020-01-05

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣乏應用的工藝，*適用與從溶液，乳液，懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合**的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
采用這種干燥方法，噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品性能良好，可獲得30～50mm的微粒，產(chǎn)品流動性和速溶性好。缺點是干燥器的體積大，傳熱系數(shù)低，導致熱效率低，動力消耗大。
噴霧干燥機的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。
粘壁現(xiàn)象是妨礙正常操作的一個**問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調節(jié)的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。國內外*對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態(tài)有關；
2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都**，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，*簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：
1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；
4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；
5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
上海宇硯機械設備有限公司專注于精油提取設備,提取濃縮設備,果汁生產(chǎn)線設備等

詞條
詞條說明
聲波提取濃縮機組的操作規(guī)程
一、聲波提取濃縮機組開車前必須做到1、濃縮機上部和周圍雜物，檢查齒條、滾道上有無障礙物。傳動部分及潤滑各部位要處在良好狀態(tài)，不許帶病運轉。2、檢查組礦管或槽，溢流口是否暢通，耙子是否良好，底流閘門應開關自如，關閉嚴緊（要有備用閘門）圍板要無缺損。3、檢查膠泵螺絲有無松動，三角帶松緊情況。4、檢查篩分顆粒用滾筒篩狀況如何。上述四點確認無誤方可開車。二、有提升裝置的濃縮機，在開車前提起耙子到一定位置，
多功能提取罐的分類及結構特點分析
多功能提取罐是目前的傳統(tǒng)中藥提取設備，主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)中物料的水提取及**溶媒的提取。通常分為正錐式、斜錐式、無錐式、蘑菇式。傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐主要結構特點： 1、加熱形式：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。 2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時間不一樣提取不。設備結
如何正確使用多功能提取罐
? ?多功能提取罐適用于很多行業(yè)，但主要用于***、動物、食品、草藥，精細化工行業(yè)。對常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環(huán)、熱回流，芳香油提取及**溶媒回收等工藝過程操作。設備在制造過程中采用**的密封方式，加熱、回流方法達到藥品GMP規(guī)范要求，是目前國內外中成藥生產(chǎn)中普遍采用的設備。? ?一、設備采用多氣缸安全門，**的密封技術可使設備在常壓、負壓
制藥機械名詞術語及解釋
1、主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了制藥機械的通用術語。本標準適用于制藥以及制藥有關的專業(yè)。 2制藥機械術語 2.1制藥機械?Pharmaceutical?machinery 完成制藥工藝的生產(chǎn)設備。按制藥機械基本屬性可分為原料設備及機械、制劑機械、藥用粉碎機械、飲片機械、制藥設備用水設備、藥品包裝機械、藥物檢測及其他制藥機械及設備共八大類。 2.2原料藥機械及設備mach