包頭環(huán)氧樹脂灌漿料,環(huán)氧灌注砂漿
環(huán)氧灌漿料的工程應(yīng)用
環(huán)氧灌漿料作為一種化學(xué)灌漿材料,與普通混凝土相比,具有強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),耐化學(xué)腐蝕,耐寒,耐熱,耐沖擊和振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),在工程中的應(yīng)用了良好的效果。廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)、混凝土構(gòu)件的加固補(bǔ)強(qiáng),易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿,機(jī)械設(shè)備的地腳螺栓、機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的灌漿,壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿預(yù)制構(gòu)件的灌漿等。
環(huán)氧灌漿料產(chǎn)品說明
環(huán)氧灌漿料一般包括A(樹脂等)、B(固化劑等)、C(填料骨料等)三組分,也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方,改進(jìn)工藝,以滿足不同要求或某部分性能。常規(guī)使用時(shí),將各組分混合后即可進(jìn)行灌漿操作。
產(chǎn)品特性
(1) 高強(qiáng)早強(qiáng) 具有水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,高的早期強(qiáng)度。
(2) 無收縮 確保灌漿層較終成型后與承載面接觸,設(shè)備安裝的高度。
(3) 抗蠕變 在-40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
(4) 高韌性 可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
(5) 耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
環(huán)氧灌漿料的施工過程
1、基礎(chǔ)處理
鑿除混凝土基礎(chǔ)表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,灌漿面清潔、干燥、無油脂。灌漿料與混凝土接合面外邊緣做倒角處理,厚度應(yīng)達(dá)到2cm,以增大粘合面積。需粘合的金屬表面應(yīng)無銹蝕,干燥并且無油脂污物附著。
2、模板制備
模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模,模板應(yīng)牢靠無泄漏。灌漿側(cè)模板應(yīng)設(shè)備底板,并與設(shè)備基座間留出便于傾倒或安裝灌漿漏斗的空間距離。模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上做內(nèi)斜角處理,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、環(huán)境
環(huán)境溫度包括灌漿基礎(chǔ)表面及空氣溫度。為獲較佳工況,施工時(shí)及前后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃~30℃范圍之內(nèi),20℃較佳。夏季施工必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚以避免高溫,冬季施工必要時(shí)應(yīng)搭建暖棚升溫保溫。
環(huán)境濕度不宜過大,空氣相對濕度應(yīng)小于80%,60%以下為較適宜。惡劣天氣下不宜施工。
4、混合配料
按照產(chǎn)品說明上的配比,準(zhǔn)確稱量各組分物料,置于不泄漏的準(zhǔn)備進(jìn)行攪拌的容器內(nèi)。
將A組分(樹脂等)、B組分(固化劑等)充分混合至均勻,此過程應(yīng)用較高轉(zhuǎn)速短時(shí)攪拌。
加入C組分(填料骨料等),用低速大功率攪拌機(jī)將配合料混合均勻,用時(shí)不宜過長。
5、灌漿澆筑
灌漿時(shí)應(yīng)從圍好的模板一側(cè)灌向另一側(cè),此過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。
灌漿平行距離較大時(shí)(過1m),此時(shí)流動(dòng)不利,可使用推鏟推擠,或利用高位漏斗輔助灌漿,以便縮短用時(shí)。單次灌漿厚度應(yīng)控制在20cm以下為宜。對高厚灌漿區(qū)應(yīng)進(jìn)行分次灌漿。在前灌漿凝膠之后方可進(jìn)行后灌漿操作。灌漿區(qū)域過大時(shí)(過1.5m×1.5m),應(yīng)視情形設(shè)置伸縮縫預(yù)留條。單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1m以上。暴露表面處為求美觀可用灰刀在凝膠前壓平收光。
灌漿料終凝后,即可拆除圍擋模板,此過程勿進(jìn)行粗暴操作,以保護(hù)固化度未到較高的基礎(chǔ)。
6、檢查修補(bǔ)
灌漿結(jié)束后,用工器具敲擊設(shè)備基板以驗(yàn)證灌漿效果,若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓,應(yīng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行補(bǔ)灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫,須由人士現(xiàn)場分析,做消除應(yīng)力粘合修補(bǔ)處理或判斷情形返工。
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詞條
詞條說明
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