混凝土靜力切割施工工藝

    一、切割拆除主要關(guān)鍵點(diǎn)

    1、拆除施工前應(yīng)全面了解拆除工程的圖紙(包括原結(jié)構(gòu)圖紙)和資料,進(jìn)行實(shí)地勘察,按照國(guó)家和建設(shè)行政主管部門有關(guān)技術(shù)規(guī)范,編制施工組織設(shè)計(jì)或方案和安全技術(shù)措施。

    2、必須在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件前,應(yīng)確保外荷載均已被清除、移走或卸載,同時(shí),保證拆除的構(gòu)件已被固定,符合方案要求后,方可進(jìn)行拆除工作。

    3、拆除過(guò)程中必須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性,混凝土結(jié)構(gòu)切割施工前,梁板底等部位應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施,關(guān)鍵部位需對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,待加固構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行后續(xù)混凝土切割工作。

    4、在拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列情況,施工單位應(yīng)立刻通知設(shè)計(jì)師,待設(shè)計(jì)師確認(rèn)后,方可繼續(xù)施工:(1) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)變形;(2) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕;(3) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫;(4) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與圖紙不符。

    5、若圖紙中要求原配鋼筋要保留時(shí),在拆除過(guò)程中施工人員應(yīng)查明其位置,并采取妥善措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。

    6、拆除原則:拆除框架結(jié)構(gòu)建筑,**按樓板、次梁、主梁的順序進(jìn)行施工。按自上而下,按順序逐跨進(jìn)行拆除,杜絕立體交叉作業(yè)。拆除作業(yè)按照建筑

    二、 施工的逆順序進(jìn)行

    1、當(dāng)進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí),對(duì)較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料,必須采用起重機(jī)具及時(shí)吊下。拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放在*場(chǎng)所,嚴(yán)禁向下拋擲。

    2、混凝土機(jī)械切割特點(diǎn)及設(shè)備選擇混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行開(kāi)洞、拆除,施工速度快,噪音小,無(wú)震動(dòng),質(zhì)量好,對(duì)建筑結(jié)構(gòu)沒(méi)有影響,是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動(dòng)較大機(jī)具施工的較**工藝。采用液壓碟鋸、繩鋸切割系統(tǒng),鉆石鉆孔機(jī),配合鉆石切割鋸片及鏈條,完成鋼筋混凝土無(wú)震動(dòng)切割拆除。

    三、工序及工藝流程

    1、施工設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),做好防護(hù)設(shè)施,工地周圍設(shè)置圍檔,設(shè)置好安全警示標(biāo)志, 在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護(hù),防止混凝土塊掉落。專人負(fù)責(zé)觀察通行及安全事項(xiàng);

    2、清理現(xiàn)場(chǎng),拆除原有裝修、管道等施工障礙;

    3、搭設(shè)支撐腳手架,搭設(shè)安全施工操作平臺(tái);切割區(qū)域下安裝好足夠強(qiáng)度的貝雷片及腳手架,并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預(yù)**力,防止樓板和梁下沉;

    4、對(duì)準(zhǔn)備切割的梁板進(jìn)行切割順序編號(hào),測(cè)放切割線,按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃好先后切割及吊裝次序,保證施工有序進(jìn)行;

    5、首先用氣焊割除邊角的角鋼按600~800的長(zhǎng)度進(jìn)行切割;

    6、切割流程定位、放線→ 鉆工藝孔(起吊孔) → 預(yù)吊 → 切割→混凝塊起吊、運(yùn)走每一切割塊必須通過(guò)起吊孔預(yù)先臨時(shí)起吊固定,防止切割塊突然塌下,切割完成的區(qū)域,必須架設(shè)安全防護(hù)設(shè)施并作好安全警示標(biāo)志,防止人或物體墜落。五、混凝土切割線的劃定本工程混凝土拆除方式采用機(jī)械切割,切割范圍見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖。切割中根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、施工安全、及施工可行性等因素確定分步切割的順序,切割中盡量由里到外,先板后梁,保證卸荷的均勻,施工過(guò)程中,可根據(jù)實(shí)際交叉施工、流水作業(yè),加快施工進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,混凝土切割后混凝土塊的臨時(shí)存儲(chǔ)及運(yùn)輸荷載不能**過(guò)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)活荷載,切割的結(jié)構(gòu)如果直接落地會(huì)對(duì)下部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊荷載;考慮到現(xiàn)場(chǎng)條件所限,無(wú)法直接裝車,需要經(jīng)過(guò)一定距離的運(yùn)輸再進(jìn)行吊裝,混凝土塊的尺寸不能太大,經(jīng)計(jì)算確定切割線劃分原則如下?;炷链罅?00×700mm 400×800mm ,沿縱向每段長(zhǎng)度切割600~800mm,單塊重量為300~420kg,用1.5T葫蘆吊起后,再采用平板拖車水平運(yùn)輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\(yùn)輸至吊吊裝車地點(diǎn),臨時(shí)存儲(chǔ)需單層分散平放;切割梁時(shí)先要做好梁的支撐后,方可開(kāi)始切割。

    四、施工要點(diǎn)

    (1)固定繩鋸機(jī)及導(dǎo)向輪

    用M16化學(xué)錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導(dǎo)向輪安裝一定要穩(wěn)定,且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對(duì)準(zhǔn),以確保切割面的有效切割速度,嚴(yán)格執(zhí)行安裝精度要求。

    (2)安裝繩索

    根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動(dòng)輪及輔助輪上,注意繩子的方向應(yīng)和主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)方向一致。

    (3)相關(guān)操作系統(tǒng)的連接及安全防護(hù)技術(shù)措施

    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,水、電、機(jī)械設(shè)備等相關(guān)管路的連接應(yīng)正確規(guī)范、相對(duì)集中,走線擺放嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,以防機(jī)多、人多、輔助設(shè)備、材料亂擺、亂放,造成事故隱患。繩索切割過(guò)程中,繩子運(yùn)動(dòng)的方向的**一定用安全防護(hù)攔防護(hù),并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志,以提示行人不要進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。

    (4)切割

    啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá),通過(guò)控制盤調(diào)整主動(dòng)輪提升張力,保證金剛石繩適當(dāng)繃緊,供應(yīng)循環(huán)冷卻水,再啟動(dòng)另一個(gè)電動(dòng)馬達(dá),驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過(guò)程中必須密切觀察機(jī)座的穩(wěn)定性,隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向輪的偏移,以確保切割繩在同一個(gè)平面內(nèi)。

    (5)切割參數(shù)的選擇

    切割過(guò)程中通過(guò)操作控制盤調(diào)整切割參數(shù),確保金剛石繩運(yùn)轉(zhuǎn)線速度在20m/s左右,另一方面切割過(guò)程中應(yīng)保證足夠的沖洗液量,以保證對(duì)金剛石繩的冷卻,并把磨削下來(lái)的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定,參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定。

    五、混凝土切割工藝概述及應(yīng)用

    1、鋼筋混凝土切割工藝隨著城市化步伐的加快,城市建設(shè)日新月異。大城市里,地面已不能滿足交通要求,城市交通向上延伸**架、輕軌,向下延伸至地鐵。有些高架在現(xiàn)在看來(lái)已成為制約城市發(fā)展的因素。對(duì)這些高架進(jìn)行改建、不可避免地要拆除一部分,同時(shí)又要保證一部分不受影響并可重新利用,這已經(jīng)成為一個(gè)擺在我們面前的難題。在傳統(tǒng)的拆除施工對(duì)此無(wú)能為力時(shí),**的鋼筋混凝土切割法有安全、高效、環(huán)保的特點(diǎn)。

    2、鋼筋混凝土切割技術(shù)主要有碟式切割法和鉆石鋼線切割法。鉆石鋼線切割法具有較快的速度、較大的靈活性和較低的施工噪音。特別是在建筑改造工程中得到越來(lái)越多的應(yīng)用。碟式切割法打破傳統(tǒng)的風(fēng)鎬鑿除后氣割或定向爆破的施工方法,采用帶有金剛石顆粒的切割碟片切割,施工切口整齊、平直,無(wú)須事后加工處理,不受施工場(chǎng)地、環(huán)境保護(hù)、工期、安全原因等條件限制,被廣泛應(yīng)用于各類大型建筑物的結(jié)構(gòu)改造以及切割施工中。鋼線切割法設(shè)備由大功率油壓機(jī)、傳動(dòng)定位滑輪及帶有金剛石鋸齒的鋼線組合而成,油壓馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)滑輪帶動(dòng)鋼線圍繞被切割物體高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割,具有施工作業(yè)速度快、噪音低、無(wú)震動(dòng)、無(wú)粉塵廢氣污染等優(yōu)點(diǎn),而且切口平直光滑,無(wú)須做善后加工處理。采用該技術(shù),對(duì)于一些對(duì)施工有特殊要求的工程,如工期緊迫、環(huán)保要求高,以及一些大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)拆卸、切割的工程,這些難題即可迎刃而解。

    六、安全施工要求及措施

    (1)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。

    (2) 啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。

    (3) 混凝土切割操作人員,在推操作切割機(jī)時(shí),不得強(qiáng)行進(jìn)刀。

    (4) 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得**厚切割。

    (5) 混凝土切割時(shí)應(yīng)注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。

    (6) 混凝土切割作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

    (7) 切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算重量,不得**出起吊允許范圍。

    (8) 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。

    (9) 作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片繩鋸,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。


    江西福思銳建筑工程有限公司專注于廣州混泥土切割,混凝土切割,支撐梁切割等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 混泥土拆除

    混泥土切割拆除施工要點(diǎn)6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通。在切割過(guò)程中冷水具有對(duì)切割設(shè)備本身進(jìn)行降溫及避免揚(yáng)塵的作用。6.1.2 在切割區(qū)域周圍砌筑擋水磚墻,有序組織排水,防止施工用水污染周圍環(huán)境。6.2 基礎(chǔ)放線6.2.1 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體的勘測(cè),技術(shù)人員需對(duì)將要切除的混凝土實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)排版,將實(shí)體分層、分塊切除。6.2.2 排版過(guò)程中必須考慮吊裝設(shè)備的起重能力。排版前計(jì)算

  • 切割

    我們擁**械設(shè)備切割加固技術(shù)已廣泛用于各類混凝土結(jié)構(gòu)改建工程,可以高效快速分解混凝土構(gòu)件,且施工合理安全,適用于鋼筋混凝土的構(gòu)件分解工程。例如;橋梁整體拆除、建筑物改造、設(shè)計(jì)變更、等混凝土施工中。專業(yè)橋梁切割,混凝靜力無(wú)損切割,橋墩切割,鋼筋混凝土切割,建筑物拆除,支撐梁切割,地鐵切割,、橋梁切割、混凝土柱子切割、靜力采用世界**的無(wú)損靜力切割技術(shù)和鉆石線鋸切割技術(shù)和多臺(tái)金剛鉆碟式切割機(jī)、鉆石鋼線

  • 房屋拆除

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  • 繩據(jù)切割的介紹及原理

    繩鋸切割施工是一種**的混凝土結(jié)構(gòu)切割分離技術(shù),這種混凝土切割工藝過(guò)程是由壓馬達(dá)帶動(dòng)直徑為11mm帶有金剛石鋸齒的鋼線圍繞切割物高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割,切割機(jī)通過(guò)導(dǎo)向輪改變鋼線方向,可進(jìn)行任意方位、任意厚度、任意角度的切割混凝土。該工藝可在復(fù)雜、特殊、困難環(huán)境下切割(如狹窄空間、水下等),且切割件大小可隨意控制,施工作業(yè)速度快,切割件切口平直光滑,吊運(yùn)方便、噪音低、無(wú)振動(dòng)、無(wú)粉塵、無(wú)廢氣污染,符合環(huán)保需

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