關(guān)于旋片式真空泵

    旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵,是真空技術(shù)中較基本的真空獲得設備之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。下面,小編就為大家具體介紹一下旋片式真空泵的相關(guān)知識!

    結(jié)構(gòu)說明

    旋片式真空泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續(xù)運轉(zhuǎn)將氣體吸入并壓縮,最后由排氣口排出。泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋片等組成,轉(zhuǎn)子被偏心地裝入定子腔內(nèi)。轉(zhuǎn)子槽中有兩塊旋片,旋片彈簧置于兩旋片之間。定子上的進、排氣口被轉(zhuǎn)子和旋片分離為兩部分。

    當轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,旋片在彈簧張力與本身離心力的共同作用下其端部緊貼于泵腔內(nèi)壁滑動,周期性地將進氣口側(cè)的腔內(nèi)容積擴大而吸入氣體,同時逐漸縮小排氣口的容積,將已吸入的氣體壓縮,然后從排氣口排出從而達到抽氣的目的。

    特點及適用范圍

    特點:

    真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時,內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離,防止油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。XD旋片真空泵所有的泵均由直聯(lián)的電動機通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動。

    適用范圍:

    1.真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成型、真空吸引。2.入口壓力范圍:100Pa—100000 Pa,**出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產(chǎn)生。XD型旋片式真空泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應在5℃~40℃之間。3.真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過高的、腐蝕性的氣體。4.一般供應的電動機不防爆,如要求防爆或其它特殊要求時電動機必須符合相關(guān)的標準。

    工作原理

    旋片式真空泵多為中小型真空泵。旋片式真空泵有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。所謂雙級旋片式真空泵,就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。

    旋片式真空泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa 和 1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得**泵的名義抽速的95%、50%和 20%。

    圖二是雙級泵工作原理圖,它由兩個單級泵串聯(lián)組成。工作時,被抽氣體首先經(jīng)吸氣筒進入高真空級。 當吸入氣體壓強較高時,一部分氣體由排氣閥2排出,另一部分氣體經(jīng)低真空級,由排氣閥1排出。 當吸入氣體壓強較低時,雖經(jīng)高真空級壓縮,但排氣閥2仍不能打開排氣,只能經(jīng)低真空較繼續(xù)壓縮,由排氣閥1排出,因雙級泵的極限真空比單級泵高。

    應用

    廣泛地應用于冶金、機械、**、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。已普遍應用于食品的真空包裝,塑料工業(yè)的真空吸塑成形。印刷行業(yè)的紙張輸送,真空夾具,以及真空吸引等。

    安裝方法

    1.真空泵需安裝在環(huán)境清潔,空氣干燥的場所,室溫應在 5—40℃之間,大泵必須用螺栓固定在堅固的水泥基礎上。

    2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞,拆開木箱檢查泵是否損壞,電動機是否損壞和受潮,如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象,必須修復和干燥后,方可進行安裝。

    3.泵吸氣筒上部的吸氣口處,出廠時已用金屬壓蓋封好,安裝時必須檢查封口處是否損壞,泵體內(nèi)有無雜物和污物,必要時要進行維護清理工作。

    4.泵和真空系統(tǒng)連接時,連接管道須內(nèi)外清潔,在管道連接處,須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴禁掉入異物。

    5.卸下防護罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動泵皮帶輪 2—3轉(zhuǎn),是否轉(zhuǎn)動正常。接通電源前,必須檢查電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動機銘牌規(guī)定接通電源后,電動機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應相同。將三角膠帶防護罩裝上。

    6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下,將真空油灌入油箱,油量到油標中線為止。在冬季室溫過低時,油須加溫到15℃后再行注入,油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運轉(zhuǎn)時,油箱內(nèi)油面保持在 油位線上,不得**出。也采用從吸氣口注入真空油的方式,清潔的真空油將清洗潤滑泵內(nèi)零件,使之運轉(zhuǎn)較輕快。

    7.安裝完畢以后,須將泵的周圍加以清理。泵和電動機的外部須擦拭干。

    維護方法

    應經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。如油位過低應停旋片式真空泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應及時換油。

    更換真空泵油及油過濾器:

    旋片式真空泵建議泵**次工作滿150小時后換油。以后每工作500小時換油。換油同時,應更換油過濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應及時換油。并在加入新油之前清洗泵。

    清洗,換油步驟:

    1.停旋片式真空泵將熱油放掉。

    2.旋上放油塞運轉(zhuǎn)5—10秒。

    3.將油放盡。

    4.注入清洗用油(32號普通機械油)到油窗高度的3/4處。

    5.運轉(zhuǎn)XD旋片式真空泵5—10分鐘。

    6.停泵,將油放掉。如油尚不能達到要求,重復4、5步驟。

    7.旋上放油塞運轉(zhuǎn)5—10鈔。

    8.將油放盡。

    9.注入規(guī)定的新旋片式真空泵油。

    更換排氣過濾器:

    如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或**過額定電流,泵排氣口有油煙產(chǎn)生,則應檢查排氣過濾器是否堵塞,如堵塞,應及時更換??稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表,檢查過濾器是否堵塞。當壓力**過0.6bar(表壓力)時更換排氣過濾器。

    清洗吸氣過濾網(wǎng):

    吸氣濾網(wǎng)應保持清潔,以免抽速下降。

    貯藏:如果泵長期擱置不用,應將油放盡并清洗泵,然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場所。

    故障原因及解決方法

    故障一:旋片真空泵不能啟動

    產(chǎn)生原因:

    1.電機接線有誤;電壓過低;

    2.泵或電機卡住;

    3.環(huán)境溫度**5℃油粘度大。

    解決方法:

    1.重新接線;核對電壓;

    2.除卻電機風扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機找出泵或電機故障;

    3.加油前先將油加熱至30℃左右。

    故障二:旋片真空泵達不到規(guī)定的極限壓力

    產(chǎn)生原因:

    1.泵油中有可凝物或氣體;

    2.測量方法或儀器不正確;

    3.用錯油或油被污染;

    4.油封滲漏;

    5.管路密封不嚴密;

    6.油箱內(nèi)油量不足;

    7.進氣口濾網(wǎng)堵塞;

    8.進氣管道過長或過窄;

    9.葉片卡住或嚴重磨損;

    10.泵體磨損;

    11.“O”形圈變形老化;

    12.吸氣閥失效。

    解決方法:

    1.封閉進氣口運轉(zhuǎn)60分鐘;

    2.使用正確的測量方法或儀器;

    3.換規(guī)定的新油;

    4.調(diào)換油封;

    5.檢查管路連接處密封情況清除泄漏;

    6.檢查油位;

    7.清潔進氣口濾網(wǎng);

    8.使用粗而短的進氣管道;

    9.調(diào)換葉片;

    10.送生產(chǎn)廠家修復或更換;

    11.調(diào)換“O”型密封圈;

    12.檢查吸氣閥動作是否靈活。

    故障三:旋片真空泵啟動電流或工作電流很大

    產(chǎn)生原因:

    1.油劣化;

    2.排氣過濾器堵塞;

    3.環(huán)境溫度**5℃。

    解決方法:

    1.換規(guī)定的新油;

    2.調(diào)換排氣過濾器;

    3.提高環(huán)境溫度。

    故障四:旋片真空泵油消耗大排氣有油霧油滴

    產(chǎn)生原因:

    1.泵油太多;

    2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破裂;

    3.排氣過濾器堵塞;

    4.回油閥失效、回池管塞堵。

    解決方法:

    1.放去過多的油;

    2.重新安裝排氣過濾器或調(diào)換排氣過濾器;

    3.更換排氣過濾器;

    4.檢查回油閥、清洗回油管。

    故障五:旋片真空泵運轉(zhuǎn)非常熱

    產(chǎn)生原因:

    1.環(huán)境溫度或吸入溫度太高;

    2.沒有足夠的空氣通風冷卻泵;

    3.泵內(nèi)油太多;

    4.泵油不足;

    5.油變質(zhì)劣化;

    6.排氣過濾器污染。

    解決方法:

    1.采取措施降溫;

    2.清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵;

    3.放去多余的油;

    4.加油到規(guī)定油位;

    5.換規(guī)定的新油;

    6.更換排氣過濾器。

    故障六:旋片真空泵運轉(zhuǎn)噪聲大

    產(chǎn)生原因:

    1.油位過低;

    2.排氣過濾器堵塞;

    3.聯(lián)軸器彈性塊磨損;

    4.葉片或泵體有異味常磨損。

    解決方法:

    1.加油;

    2.更換排氣過濾器;

    3.調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊;

    4.更換磨損失效的零件。

    故障七:旋片真空泵卡住

    產(chǎn)生原因:

    1.泵無油工作或葉片折斷;

    2.長時間在錯誤轉(zhuǎn)向下運轉(zhuǎn);

    3.滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死或軸銅套開裂。

    解決方法:

    1.檢修泵或調(diào)換葉片;

    2.調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片;

    3.加油并調(diào)換失效零件。

    檢修步驟

    真空泵使用一個時期后(一般為3000小時),須進行檢修。

    目的:1.檢查各部分零件是否有損壞情況,并進行修理、調(diào)換。

    2.將泵進行一次徹底清洗工作。

    3.調(diào)換軸封、閥片、易損件和更換新油。

    步驟:1.拆卸管道,防護罩,三角皮帶,連接水管,將泵移出工作場所。

    2.放出真空泵油,放出冷卻水。

    3.拆排氣帽,油箱蓋。擋油罩,排氣閥片,排氣閥座及吸氣筒,過濾網(wǎng)。

    4.拆皮帶輪,拆軸封壓蓋,取出軸封隔環(huán)。

    5.先拆后定子蓋,取出小轉(zhuǎn)子及其它零部件,再拆前定子蓋,取出大轉(zhuǎn)子及其他零部件,對所有 零部件進行檢查,用汽油徹底清洗,熱風吹干或進行干燥處理,裝配時要防灰塵,砂石,鐵屑落入泵內(nèi),此外在旋緊螺釘、螺母時,整個裝配面要逐漸擰緊避免因裝配不平漏氣,泵裝配完畢后,注入少量真空泵油后,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪。


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