脫硫泵腐蝕磨損怎么辦?

    脫硫漿液泵常損壞部位

    針對脫硫漿液泵,浸蝕較明顯的部位是吸進側(cè)擋雨板和離心葉輪,擋雨板浸蝕的外形是聚集的蜂巢狀半圓形凹痕。

    閉試離心葉輪汽蝕、損壞的部位關(guān)鍵在出漿處及其離心葉輪吸進側(cè)邊沿和輪圈。


    脫硫塔循環(huán)水泵吸進側(cè)擋雨板和離心葉輪浸蝕是非常典型的汽蝕、沖洗損壞的結(jié)果。

    發(fā)生蜂巢狀圓坑后浸蝕速率提升迅速,如不可以及時處理很有可能將擋雨板磨壞,腐蝕泵的渦殼,導(dǎo)致比較嚴(yán)重毀壞。

    采用下列對策可提升脫硫漿液泵的使用期限。

    ①有效型號選擇,工作中點在80 %~110%的總流量。

    ②減少泵的轉(zhuǎn)速比。

    泵的損壞與轉(zhuǎn)速比的3三次方正相關(guān),脫硫漿液泵應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)速比(大部分為300--600r/min)。但轉(zhuǎn)速比過低,泵的規(guī)格巨大,工程造價也高,因此需充分考慮這兩個問題,及時止損。

    一般脫硫漿液泵邊緣速度限制在18~25m/s,防止塑膠的脫離,相對應(yīng)脫硫漿液泵的轉(zhuǎn)速比為400—600r/min,較大揚程為30m,金屬材料泵相對應(yīng)要高一些,泵邊緣速率可達27 m/s. 電動機的降速可以用皮帶盤或減速箱,在其中后者比**一種工程造**,但靠譜、高效率、不翻轉(zhuǎn)。

    一般小于300kW的電動機常用皮帶盤降速,高過300kW常用減速箱,高過375kW均用減速箱。

    但是如今一般也*減速器了,立即應(yīng)用較低速檔的電動機,選用傳送數(shù)據(jù)方法。

    ③選擇耐磨損耐蝕性能好的材料,立即開展修補可以大幅度提高泵的應(yīng)用周期時間。


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