2米4米鑄鐵平臺加工過程是怎樣的？

時(shí)間：2020-01-05作者：泊頭市佳鑫重工機(jī)械制造有限公司瀏覽：152

鑄鐵平臺的使用要求：
1. 鑄鐵平臺在使用前應(yīng)當(dāng)做水平調(diào)整處理，調(diào)整工具多為調(diào)整墊鐵或平臺支架。
2. 在功件與平臺放置時(shí)，因輕放，避免焊接件與臺面發(fā)生較大的碰撞。
3. 工作完畢后，應(yīng)對臺面上的焊渣，或其他焊接殘留物進(jìn)行清理。
4. 鑄鐵平臺應(yīng)做好搭鐵處理。鑄鐵焊接平臺規(guī)格：
①1000mm×1000mm-------------1500mm×2500mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為1級、2級、3級。 
②1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為2級、3級、精刨。 
③2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×9000mm精度為3級和精刨。

2米4米鑄鐵平臺機(jī)械加工工藝流程一般可分為兩個(gè)步驟。首先是制定鑄鐵劃線平板加工的工藝過程，然后再確定每一道工序的所用設(shè)備、工序尺寸和工藝裝備以及工時(shí)定額、切削規(guī)范等。這兩個(gè)步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。
1、2米4米鑄鐵平臺先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)**”。
2、2米4米鑄鐵平臺劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面：對于箱體應(yīng)先加工平面后加工孔或T型槽等。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、2米4米鑄鐵平臺工作面加工：焊接平臺工作采用人工刮研工藝或數(shù)控銑床加工，應(yīng)放在工藝路線階段進(jìn)行，以免加工的工作面由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。


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