羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間：2019-07-17作者：山東章瑞機(jī)械有限公司瀏覽：259

羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作說(shuō)明

⒈輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

⒉介質(zhì)中微粒的含量不得**過(guò) 100mg/m3，微粒較大尺寸不得**過(guò)較小工作間隙的一半。

⒊運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得** 95℃，潤(rùn)滑油溫度不** 65℃。

⒋使用壓力不得**銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

⒌羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

⒍羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條紅線之間。




羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障判斷及其解決方法

1）風(fēng)量波動(dòng)或不足
故障原因

1.轉(zhuǎn)子各部位間隙過(guò)大；

2.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；

3.系統(tǒng)有泄漏。

解決方法

1.調(diào)整間隙；

2.更換或修理磨損件；

3.檢查后排出。

2）軸承發(fā)熱
故障原因

1.潤(rùn)滑系統(tǒng)不暢通或有故障；

2.潤(rùn)滑油質(zhì)劣化；

3.甩油環(huán)未轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢，帶不上油；

4.鼓風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)對(duì)中不良；

5.滑動(dòng)軸承與軸頸接觸不良；

6.止推間隙過(guò)??；

7.軸承徑向間隙過(guò)?。?/p>

8.滾動(dòng)軸承損壞。

解決方法

1.清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，排除故障；

2.換油；

3.修理或更換甩油環(huán)；

4.重新對(duì)中；

5.刮研、調(diào)整；

6.調(diào)大間隙；

7.刮研、調(diào)整；

8.更換軸承。 

3）齒輪發(fā)熱或磨損過(guò)快
故障原因

1.嚙合間隙過(guò)??；

2.潤(rùn)滑油油質(zhì)劣化；

3.油泵或油路故障或漏油。 

解決方法

1.調(diào)整間隙；

2.換油；

3.清除故障或漏點(diǎn)，確保油路暢通。

4）密封磨損
故障原因

1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差**過(guò)標(biāo)準(zhǔn)；

2.軸彎曲；

3.硬性雜物進(jìn)入密封環(huán)內(nèi)；

4.轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大；

5.軸承間隙過(guò)大；

6.滑動(dòng)軸承刮研偏斜；

7.機(jī)殼變形。

解決方法

1.更換磨壞的零件并調(diào)整同軸度；

2.校直；

3.清除雜物；

4.改善操作，必要時(shí)檢查轉(zhuǎn)子平衡；

5.調(diào)整間隙或更換軸承；

6.調(diào)整或更換；

7.修理，消除變形影響。 

5）轉(zhuǎn)子與機(jī)殼相磨
故障原因

1.組裝不良；

2.機(jī)殼中側(cè)板墊片太薄；

3.配管應(yīng)力造成機(jī)殼變形；

4.有異物進(jìn)入或生銹。

解決方法

1.重新組裝并檢測(cè)各部間隙；

2.加厚墊片；

3.增設(shè)進(jìn)、出氣管托架；

4.清理內(nèi)部。 

6）轉(zhuǎn)子互相撞擊
故障原因

1.傳動(dòng)齒輪磨損，嚙合間隙過(guò)大；

2.齒輪鍵槽與鍵配合松動(dòng)；

3.氣體夾有硬性雜質(zhì)，使轉(zhuǎn)子受損變形。

解決方法


1.調(diào)整齒隙，必要時(shí)更換齒輪；

2.修鍵槽，換鍵；

3.修理轉(zhuǎn)子，檢查修理進(jìn)氣過(guò)濾器。


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  詞條說(shuō)明

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