高鉻錘頭和復(fù)合錘頭哪個(gè)好？

時(shí)間：2020-01-05

復(fù)合錘頭要**高鉻錘頭，原因如下：
1、從材質(zhì)和組織性能上來說，雙金屬復(fù)合錘頭一般選擇合金鋼和高鉻合金兩種材質(zhì)進(jìn)行復(fù)合，而高鉻合金錘頭只有高鉻材質(zhì)。作為錘頭產(chǎn)品，要求較高的就是韌性和耐磨性，復(fù)合錘頭兼具合金鋼的韌性和鉻合金的耐磨性，而高鉻錘頭雖然耐磨但韌性較差，在使用過程中很容易因斷裂飛出，我們的用戶有不少出現(xiàn)類似情況；
2、從制造成本上來講，高鉻合金錘頭遠(yuǎn)**復(fù)合錘頭，假如達(dá)到同等效果，高鉻錘頭遠(yuǎn)在成本上就輸給復(fù)合錘頭，較何況復(fù)合錘頭實(shí)際應(yīng)用效果要好于高鉻錘頭；

雖然復(fù)合錘頭理論上**高鉻錘頭，但前提是工藝掌控得夠好，之所以復(fù)合錘頭目前市場上使用較少，是因?yàn)檫@種復(fù)合工藝難度相當(dāng)大，做到真正復(fù)合很難，一旦兩種材質(zhì)不能很好復(fù)合，那么從復(fù)合層面出現(xiàn)斷裂的幾率較高，較容易造成事故。

詞條
詞條說明
高錳鋼錘頭的特點(diǎn)
高錳鋼錘頭(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了較大的提高，但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體，具有較好的韌性，此錘頭耐磨性好，抗擊打性稍弱，比較適用于物料粒度大的
破碎機(jī)錘頭材質(zhì)
高錳鋼的也不如錳合金的。錳合金錘頭是在高錳鋼韌性的基礎(chǔ)上增添了耐磨合金，稱之*佳搭檔，即耐磨韌性又好，使用壽命才長的。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響較為**。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯**表面，因此，對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理：[藝
高鉻合金錘頭主要有什么成份？
河北科馳金屬材料有限公司是專業(yè)從事耐磨材料研發(fā)與生產(chǎn)的**企業(yè)，現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，化驗(yàn)檢測設(shè)備配套齊全，專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)技術(shù)力量雄厚，年生產(chǎn)能力可達(dá)萬噸。我公司主導(dǎo)產(chǎn)品：.鑲嵌合金錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、**高鉻錘頭、鄂板、板錘、壁板、襯板、反擊塊、磚機(jī)口配件、碳化鎢耐磨焊條、鎢鈦合金等耐磨材料。產(chǎn)品主要用于：水泥廠、鋼廠、電廠、礦山、化工廠、石料廠、磚廠、等。本公司產(chǎn)品主要針對各工廠、礦山不同的
耐磨錘頭鑄造要求及成品要求
耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過程中不得開裂、折斷，以免造成重大損失。耐磨錘頭鑄造要求：所有的高鉻