硫化機(jī)主要用途及使用范圍

時(shí)間：2019-06-06作者：青島鑫源金澤機(jī)械制造有限公司瀏覽：1367

硫化機(jī)的主要用途和使用范圍 扁平硫化機(jī)是壓制各種普通小型橡膠模型產(chǎn)品和熱固性和熱塑性模型產(chǎn)品的特殊設(shè)備，經(jīng)受高溫和保護(hù)。 保持相應(yīng)的時(shí)間，使橡膠軟化在一起，快速流過模腔，減少或消除產(chǎn)品的閃光和缺肉，使產(chǎn)品較加細(xì)膩，有利于消除水分和揮發(fā)性物質(zhì)的產(chǎn)生泡沫，然后提高產(chǎn)品產(chǎn)量。硫化機(jī)各部分的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該機(jī)主要由主要部件，液壓控制部件和電控部件組成。 選用立柱式壓制結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。(1)主要部分包括框架板，油缸，柱塞，工作臺(tái)，密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置，上梁和鎖緊螺母。 該設(shè)備強(qiáng)度高，柱塞和熱板運(yùn)行穩(wěn)定。 均勻。(2)液壓控制部分由油箱，供油設(shè)備，調(diào)節(jié)和維護(hù)設(shè)備，耐壓開模等組成。套筒控制穩(wěn)定，大量供油使 設(shè)備工作效率進(jìn)步很大。 機(jī)器的電氣控制單元可靠，與液壓部件一起構(gòu)成設(shè)備的整個(gè)控制系統(tǒng)，主要包括電機(jī)維修設(shè)備，溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，計(jì)時(shí)設(shè)備，報(bào)警設(shè)備等。液壓系統(tǒng) 由于機(jī)器的夾緊壓力大，所選擇的氣缸也較大，這要求液壓站在機(jī)器關(guān)閉時(shí)提供大流量的液壓油; 為了完成這個(gè)目的，機(jī)器的液壓系統(tǒng)選自高壓和低壓復(fù)合材料。 在夾緊方式中，大流量低壓泵供應(yīng)的大流量低壓油主要用于完成動(dòng)作。 當(dāng)模具關(guān)閉后壓力升高時(shí)，進(jìn)行低壓卸載溢流，高壓泵供給高壓泵。 設(shè)備的效率降低了其驅(qū)動(dòng)率，達(dá)到了降低消耗和提高的目的。 為了減少設(shè)備占地面積，提高設(shè)備的利用率，液壓控制站采用**的浮動(dòng)軸式雙泵和垂直安裝方式與電機(jī)，使結(jié)構(gòu)非常緊湊，降低噪音。 當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，油泵通過吸油管路上的網(wǎng)狀濾油器過濾液壓油，并在出油口抽取壓力油。 此時(shí)，高壓和低壓油分別由高壓和低壓閥維持。 流經(jīng)高低壓止回閥和壓力止回閥，進(jìn)入油缸，推動(dòng)柱塞迅速上升，進(jìn)行模具夾緊動(dòng)作; 模具關(guān)閉后，系統(tǒng)進(jìn)入增壓狀態(tài)，油壓升高，閥板上的低壓止回閥關(guān)閉，低壓泵由低壓閥維持，執(zhí)行0.5Mpa卸載操作 。 高壓閥保持高壓泵僅向系統(tǒng)供應(yīng)高壓油; 當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，電源自動(dòng)切斷，點(diǎn)擊停止運(yùn)行。 壓力止回閥快速關(guān)閉，手動(dòng)控制閥保持氣缸內(nèi)的壓力; 當(dāng)壓力完成時(shí)，手動(dòng)控制閥打開，油缸中的液壓油通過手動(dòng)控制閥流回燃料箱，模具關(guān)閉，工作循環(huán)完成。 在整個(gè)過程中，系統(tǒng)的壓力始終由壓力表指示。


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• 詞條

  詞條說明

• 硫化機(jī)的柱塞如何保養(yǎng)

  硫化機(jī)作為生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的主要設(shè)備之一，在橡膠制品生產(chǎn)行業(yè)被廣泛使用和認(rèn)可，而硫化機(jī)的柱塞是平板硫化機(jī)的主要零部件之一，可以比喻為人體的“心臟”，有著它不可忽視的作用，以下就介紹平板硫化機(jī)的主要部件柱塞，供大家了解： 柱塞與工作缸、密封裝置、壓緊法蘭等組成了傳遞壓能的部件，主要是將液體的壓能轉(zhuǎn)變成帶動(dòng)平臺(tái)或可動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能。 （一）結(jié)構(gòu)及材料 柱塞和工作缸的結(jié)構(gòu)型式是根據(jù)平板硫化機(jī)的噸位大小、工作

• 平板硫化機(jī)的故障分析及排除方法表

  ? 故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 壓力上不去，輸油量不足造成柱塞升降慢，保壓性能降低。 1、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對。 檢查、改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向 2、吸油管或?yàn)V油器堵塞。 疏通管路，清洗濾油器、換新液壓油。 3、油路接頭泄露、混入空氣。 檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴(yán)防油中混入空氣。 4、油面過低。 增注液壓油，控制油的純結(jié)度和油溫。 5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴(yán)重。 更換密封圈。 6、油泵供

• 小型平板硫化機(jī)的操作規(guī)程

  小型平板硫化機(jī)一般*實(shí)驗(yàn)室和研究院校作壓制試片用。采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠。也可作為少量生產(chǎn)用，此實(shí)驗(yàn)設(shè)備是廣大高等院校的（青島大學(xué)，青島科技大學(xué)，北京大學(xué)，北京理工大學(xué)，四川大學(xué)，西南石油大學(xué)……….）所選擇的**產(chǎn)品之一，用來實(shí)驗(yàn)壓片或者教學(xué)使用，青島亞華機(jī)械有限公司溫馨提示：使用此實(shí)驗(yàn)硫化機(jī)應(yīng)該注意以下幾種設(shè)備操作規(guī)程 1.&nbs

• 平板硫化機(jī)的保壓和泄壓

  在硫化機(jī)的工作循環(huán)中，輪胎硫化需要長時(shí)間保持(主要是后燃缸和缸的保壓)以確保輪胎的質(zhì)量。 壓力保持性能的質(zhì)量直接影響輪胎硫化的質(zhì)量。 在設(shè)計(jì)時(shí)，提出了兩種壓力保持方法。 1.使用先導(dǎo)式止回閥保持壓力。 液壓控制止回閥與氣缸的進(jìn)油口串聯(lián)，通過單向閥錐座的密封功能確保壓力。?在200Mpa的壓力下，在10min內(nèi)壓降不**過2Mpa。 2.用蓄能器保持壓力。 蓄能器與主缸連通以補(bǔ)償漏油，并且在