TPE包膠尼龍PA,要粘結得很牢固,這在業(yè)內(nèi)是較難的。要改善粘合性不佳的問題,需要從以下幾個方面入手:
1、材料方面
需改善TPE配混體系的極性(目前多采用添加接枝劑來實現(xiàn)),使之極性與PA接近,從而利于粘合。據(jù)說某些產(chǎn)地型號的TPU與PA粘合性良好,但硬度受限,通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度較低的TPE,還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。
2、合適的包覆成型溫度。
TPE的包覆成型溫度需要足夠的高,較好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接,那粘合性將大為改善,若成型溫度低了,將對粘合不利。
3、應注意模具流道及進膠口的設計。
對于包覆面積大,包覆位置多的產(chǎn)品,盡量多開幾個進膠口,減少熔體在模具內(nèi)的跑膠時間。跑膠時間及跑膠路徑越長,將會大為降低膠料熔體溫度,從而對熔接粘合不利。包膠的要訣是:(趁熱)快速包覆粘合。
4、尼龍件的預熱烘烤。
對于采用普通包膠模具二次注塑,而非雙色機復合成型,建議先對尼龍件進行預熱或烘烤處理,烘烤時間1~2小時左右,烘烤溫度120~130℃.這樣較為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量,利于包覆粘合。
5、尼龍件做凹槽,細孔,包覆面進行打磨等處理。
將有利于TPE與尼龍件的結合牢固度。但這是借助物理機械力來實現(xiàn),不是化學意義的粘合。
6、TPE,TPR材料的選取,應用于包膠的TPE,TPR軟膠材料與普通應用之TPE,TPR材料在配方上有些不同,特別是TPE,TPR包膠ABS料。且TPE,TPR包膠PP同包膠ABS料的配方也不一樣。因此,TPE,TPR材料的選取恰當與否,會直接影響TPE與PP,ABS,PS,PA之粘接性。不少客戶在初次找TPE時,在一些貿(mào)易商那兒拿貨。因很多貿(mào)易商對材料性質(zhì)用戶不甚了解,其推薦的材料往往達不到用戶所預期的效果。因此,建議用戶在采購TPE材料時,盡量選擇TPE生產(chǎn)廠家,尤其是規(guī)模大的,研發(fā)資歷比較老的工廠,以獲得供應商完善的產(chǎn)品技術支持及品質(zhì)售后服務。
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