履帶式拋丸機(jī)的常見問題和解決方法

    履帶式拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,圣金機(jī)械對(duì)此做了一個(gè)總結(jié),讓用戶可以了解出現(xiàn)故障的原因并且知道采取何種措施來解決。

    1、清理效果及時(shí)間長(zhǎng)

    原因:1.定向套窗口位置不對(duì)

    2.拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重

    3.使用彈丸過小

    4.彈丸流量過小

    措施:1.調(diào)整定向套開口位置

    2.檢查各件,若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即換

    3.選擇合適彈丸

    4.調(diào)節(jié)電磁閘門,增大彈丸流量,若彈丸循環(huán)不足,應(yīng)加入彈丸

    2、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)

    原因:1.螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物

    2.軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)了雜物

    3.提升機(jī)皮帶松弛

    措施:1.打開清理室**的小檢修門,清除雜物,并檢查軸承頭**是否松動(dòng)

    2.檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)了彈丸(換)

    3.調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置,漲緊皮帶

    3、提升機(jī)皮帶打滑發(fā)生較大摩擦磕碰聲

    原因:1.皮帶松弛

    2.提升機(jī)下部物料阻塞

    3.提升機(jī)皮帶跑偏

    措施:1.調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺旋栓使皮帶漲緊

    2.打開提升機(jī)下部的檢查門,人工清除堆積雜物,按順序開機(jī)

    3.打開提升機(jī)上部的維修蓋,觀察皮帶跑方子向,調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置,邊調(diào)邊單動(dòng)試車

    4、分離器分離效果差

    原因:1.流量不均勻

    2.分離器風(fēng)速不合適

    3.分離器調(diào)節(jié)板位置不合適

    措施:1.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置,達(dá)到滿流幕

    2.調(diào)整接分離器管路蝶閥,使分離器風(fēng)速達(dá)到4~5m/s

    3.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置

    5、拋丸電動(dòng)機(jī)發(fā)熱

    原因:1.拋丸量過大

    2.軸承損壞

    措施:1.根據(jù)電流顯示(負(fù)載電流不**過20A)調(diào)整供丸閘門,降低拋丸量

    2.換軸承

    3.檢查線路

    6、拋丸器震動(dòng)噪聲較大

    原因:1.平衡性差

    2.葉片斷裂

    3.相對(duì)一組葉片磨損不均,引起重量差大

    措施:換葉片,相對(duì)一組葉片的重量不大于5克,換時(shí)應(yīng)成組換

    7、室體灰塵外溢

    原因:1.密封不良

    2.吸塵風(fēng)量過小

    措施:1.檢查除塵管道及室體密封是否良好

    2.清除布袋除塵器中的灰塵

    3.調(diào)整蝶閥,增大風(fēng)量

    8、除塵風(fēng)機(jī)有異常響聲

    原因:1.風(fēng)輪松動(dòng)

    2.風(fēng)輪附著灰塵過多

    措施:1.對(duì)風(fēng)輪進(jìn)行緊固

    2.清除灰塵

    如果還有其他問題可以咨詢我們,希望可以幫助到您。


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