拋丸機(jī)在日常使用中可能會出現(xiàn)一些問題,會讓用戶感到十分費(fèi)解,小編特意為用戶總結(jié)了懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的常見問題和解決措施,主要有以下幾點(diǎn):
1、拋丸器振動較大
措施:1.葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,換葉片
2.葉輪磨損嚴(yán)重,換葉輪體
3.軸承燒壞,換并加注潤滑脂
4.拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓
2、拋丸器有異常響聲
措施:1.彈丸不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,換合格彈丸
2.丸料內(nèi)有較大顆粒物料,檢查清除
3.拋丸器護(hù)板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調(diào)整護(hù)板
4.拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動,擰緊螺栓
3、拋丸器拋丸量不均
措施:1.調(diào)節(jié)各供丸閘開口
2.調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙,使流幕均勻
4、除塵器灰塵含彈丸過多
措施:分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
5、清理效果不理想
措施:1.彈丸供給量不足,適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸
2.拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置
3.丸料粒度不合適,重選丸料粒度
4.丸料結(jié)塊或使用過久,換丸料
6、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
措施:1.夾住,去掉提升機(jī)底部過大顆粒
2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶
3.提升機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并清除丸料
7、機(jī)器開關(guān)動作不靈敏或不按規(guī)定動作
措施:1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查換
2.電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良
3.時(shí)間繼電器灰塵、污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良
8、分離器分離效果差
措施:1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾
2.分離區(qū)的風(fēng)速不合適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置
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詞條說明
霧霾天氣形成有以下幾個(gè)方面的原因。 1. 大氣空氣氣壓低,空氣不流動時(shí)主要因素。由于空氣的不流動,使空氣中的微小顆粒聚集,漂浮在空氣中。 2. 地面灰塵大,空氣濕度低,地面的人和車流使灰塵攪動起來。 3. 汽車尾氣是主要的污染物排放,近年來城市的汽車越來越多,排放的汽車尾氣是霧霾的一個(gè)因素。 4. 工廠制造出的二次污染。 5. 冬季取暖排放的CO2等污染物。 無錫泰源機(jī)器制造有限公司 李曉清 1
拋丸清理機(jī)是工程機(jī)械行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,而提升帶是拋丸清理機(jī)關(guān)鍵部位。提升帶一旦發(fā)生故障,將導(dǎo)致整個(gè)拋丸清理機(jī)設(shè)備長時(shí)間無法工作。因此我們對拋丸機(jī)斗式的常見故障進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的解決方法。1、提升帶跑偏:造成提升帶跑偏的根本原因是提升帶承受的所有外力的合力的方向與提升帶運(yùn)行方向不平行,即在提升帶的寬度方向上的合力不為零。通過分析可知提升帶的跑偏規(guī)律為“跑緊不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前”
噴涂設(shè)備流水線特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)
在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中,噴涂設(shè)備流水線是一種常見的生產(chǎn)方式,它能夠地完成各種產(chǎn)品的噴涂作業(yè)。本文主要從噴涂設(shè)備流水線的特點(diǎn)、應(yīng)用場景、構(gòu)成部分和未來的發(fā)展趨勢等角度出發(fā),對噴涂設(shè)備流水線進(jìn)行了全面的介紹。一、噴涂設(shè)備流水線的特點(diǎn)噴涂設(shè)備流水線具有、自動化、高精度、高速度和高可靠性等特點(diǎn)。通過流水線作業(yè),可以將各種產(chǎn)品的噴涂過程變得較加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)也減少了生產(chǎn)過
在我們實(shí)際研磨拋光過程中,研磨拋光主要講的是化學(xué)機(jī)械拋光(CMP: Chemical Mechanical Polishing)。CMP 是化學(xué)的和機(jī)械的綜合作用,在一定壓力及拋光漿料存在下,在拋光液中的腐蝕介質(zhì)作用下工件表面形成一層軟化層,拋光液中的磨粒對工件上的軟化層進(jìn)行磨削,因而在被研磨的工件表面形成光潔表面。拋光液中的腐蝕介質(zhì)與被拋光表面材料發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),生成很薄的剪切強(qiáng)度很低的化學(xué)反應(yīng)
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