高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料
高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料,是以水泥為基礎結(jié)合劑,高強度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的**早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料。本產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、阻銹等特點。
二、施工工藝 |
1、適用范圍
①澆筑(JZ)型
A.水泥混凝土路面破碎板快速修補。
B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位的快速修補。
施工工序
①澆筑(JZ)型修補料
A.清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位,用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除徹底,并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應在澆筑前將基面用不**過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模:對于待修補的位于道路*的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位,應支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:**次加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應采用不**過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應在10℃以上。
F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補料**面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得**過30min。**時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生:用塑料條將修補料**面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應采用保溫措施,養(yǎng)生期適當延長。
詞條
詞條說明
縫是固體材料中的一種不連續(xù)現(xiàn)象,許多鋼筋混凝土形式建筑物在建設過程和使用過程中出現(xiàn)了不同程度、不同形式的裂縫,這是一個相當普遍的現(xiàn)象。灌漿料作為一種細集料、**早強高強微膨脹水泥基復合材料,在施工和使用過程中出現(xiàn)細微裂紋也是一種常見的現(xiàn)象。 ????一、?灌漿料開裂的預防措施 1,拌合 水泥基灌漿料材料拌合,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水,用水量過高的
環(huán)氧修補砂漿操作流程 【操作流程】 1、將破損基面進行剔除,并清除雜質(zhì),用水充分潤濕基面; 2、當現(xiàn)場不具備用水充分潤濕的條件時,應涂刷界面劑封底; 3、用手持式攪拌機進行攪拌,如修補少量孔洞時可用小器皿進行攪拌,成流 動性好的薄糊狀。 4、攪拌3min均勻后,用刮板反復刮涂待修復的水泥基面上。將漿體充分涂刮 在待修補的基面上,待其干燥后進行下道工序施工。 $ 【應用范圍】 1、機場跑道、服務車
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