三層螺旋鋼管的簡介

時間：2019-04-29作者：河北眾森鋼管制造有限公司瀏覽：51

三層防腐鋼管鍋爐的硫腐蝕指煙氣中的水蒸氣和硫燃燒后生成的三氧化硫結(jié)合成的硫酸對鍋爐的腐蝕。較常見的硫腐蝕是發(fā)生在鍋爐尾部受熱面上的低溫硫腐蝕。

??低溫硫腐蝕常發(fā)生在空氣預(yù)熱器的冷端及給水溫度低的省煤器中。在受熱面的溫度**煙氣的露點(diǎn)時，煙氣中的水蒸氣和硫燃燒后生成的三氧化硫結(jié)合成的硫酸會凝結(jié)在受熱面上，嚴(yán)重地腐蝕受熱面并造成“堵灰”，志盛威華高溫?zé)煔夥栏苛峡梢杂行Ы鉀Q鍋爐硫腐蝕難題。

??當(dāng)煙氣降低到汽化點(diǎn)以后，煙氣中只含水蒸氣而不含三氧化硫時，煙氣露點(diǎn)實(shí)際上指的是煙氣中水蒸氣霹點(diǎn)，即煙氣中水蒸氣的結(jié)露(凝結(jié))溫度。這個溫度與煙氣中所含水蒸氣的分壓有關(guān)。水蒸氣分壓越高，露點(diǎn)溫度也越高。不同燃料燃燒生成煙氣的水蒸氣露點(diǎn)大致如下表所示。

??由上表可以看出，煙氣中水蒸氣露點(diǎn)溫度不**過50℃，比鍋爐的排煙溫度低得多，因而單純的水蒸氣是很難在受熱面上結(jié)露的。

??煙氣中如果有三氧化硫，情況就大不相同了。

??燃料中硫燃燒后，生成二氧化硫。在過量空氣系數(shù)較大，過量氧氣較多而溫度又不太高的條件下，少量二氧化硫繼續(xù)氧化生成三氧化硫：

??這個反應(yīng)是個可逆的放熱反應(yīng)，在溫度高、氧量少的情況下很難進(jìn)行；即使溫度不高，供氧充足，生成的三氧化硫也很有限。國內(nèi)外實(shí)測數(shù)據(jù)表明，三氧化硫轉(zhuǎn)化 率[煙氣中SO3體積/(SO3+SO2)體積)對鏈條爐為1%~2%；對拋煤機(jī)爐為0.5%~1.5%；對煤粉爐為0.5%~1%；燃油爐為0.5 %~2%。煙氣中的二氧化硫?qū)κ軣崦鏇]有明顯的腐蝕作用。三氧化硫的含量雖然很小，但它能與煙氣中的水蒸氣結(jié)合成硫酸蒸氣，會顯著地提高煙氣的露點(diǎn)溫度。 只要有較少量的硫酸蒸氣存在，煙氣的露點(diǎn)(酸露點(diǎn))就會提高到100℃以上。露點(diǎn)溫度的提高意味著硫酸蒸氣遇到溫度較高的壁面就可能結(jié)露，酸露不僅腐蝕金 屬壁面，而且會使煙氣中的灰分凝結(jié)在金屬壁面上，灰分越積越多，最后堵塞煙氣通道。

高溫?zé)煔夥栏苛涎邪l(fā)人員長期的現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，為了避免低溫硫腐蝕，可采用下列技術(shù)措施：

??(1)用熱空氣或蒸汽加熱冷空氣，提高空氣預(yù)熱器入口的空氣溫度，從而提高預(yù)熱器壁面溫度使之**露點(diǎn)溫度。

??(2)采用低氧燃燒方式，減少SO3的生成量。

??(3)采用玻璃、陶瓷等的耐腐蝕材料，來制造冷端空氣預(yù)熱器，但是傳統(tǒng)的玻璃、陶瓷防腐材料雖然防腐性好，但是卻存在附著力差，施工繁瑣，后續(xù)修補(bǔ)困難的情況，從而造成使用年限短，防腐效果不好的情況。

??長期的現(xiàn)場調(diào)研研發(fā)，、實(shí)驗，成功推出了ZS-1041煙氣防腐涂料，涂料的主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮 化硼、細(xì)晶氧化鋁、**細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂料的耐磨，防蝕性能。使用無機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。ZS-1041煙氣防腐涂 料涂料具有以下特點(diǎn)：長效防腐：較好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕，同時耐煙道等設(shè)備中的酸堿腐蝕。耐磨：多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦 予了涂層優(yōu)異的耐磨、防腐性能。**強(qiáng)的附著力：涂層與基體結(jié)合力較強(qiáng)，涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物**微粉體，幫助涂層形成一個致密 的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。耐高溫：耐熱600℃，涂料使用壽命長 ：涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。
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