一、 混合機原理是由一個水平旋轉(zhuǎn)的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成,成型料攪拌時,容器向左轉(zhuǎn),葉片向右轉(zhuǎn),由于逆流的作用,成型料各顆粒間運動方向交叉,互相接觸的機會增多,逆流混料機對料的擠壓力小,發(fā)熱量低,攪拌效率高,混料較為均勻。混合時,物料受到高速攪拌,在離心的作用下,物料沿混合室側(cè)壁上升,至一定高度或遇折流擋板時落下,然后再上升和落下,從而使物料微粒間產(chǎn)生較高的剪切作用和熱量,除起到 物料的混合均勻的效果外,還可使物料溫度上升達致塑化。
二、主要用途是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。
三、混合機組成:該機由混合鍋、鍋蓋、拆流板、傳動部件、卸料裝置等部分組成。
3.1混合鍋:多層結(jié)構(gòu),分內(nèi)層、外層、夾層,內(nèi)層不銹鋼焊制,桶壁、桶底均采用不銹鋼制作,圓弧形鍋底,內(nèi)表面光滑堅硬,耐磨、耐腐蝕,不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼經(jīng)久耐用.
3.2攪拌裝置:由一到三組葉輪組成,分別裝置在 同一轉(zhuǎn)軸的不同高度上,每組葉輪的數(shù)目通常為兩個,葉輪的轉(zhuǎn)速一般的快慢檔或變頻無極調(diào)速檔??炻齼蓹n的速率比一般為 2:1。
3.3鍋蓋:鑄鋁制造,內(nèi)表面經(jīng)過精車、拋光,做工精細。排氣口加裝濾芯裝置,進料口加裝料斗及放料插板。
3.4加熱:采用電加熱,經(jīng)導(dǎo)熱油傳熱,葉輪表面與物料摩擦和側(cè)面對物料的推力使溫度上升。
3.5傳動部件:攪拌槳由不銹鋼制造,經(jīng)機械特制加工,耐磨、耐腐蝕。
3.6主軸:經(jīng)精車、精磨、調(diào)質(zhì)處理,做工精細。采用三道密封,依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封,不漏粉。軸承采用國內(nèi)三大廠瓦哈洛D級軸承。
3.7卸料裝置:由鋁合金制造,配有氣動卸料門,自動放料。氣缸與料門*連接,壓緊可靠,密封性能佳。
四、混合物分兩大類
4.1. 潤性物料:配方體系中含有液態(tài)添加劑的混合物料稱潤性物料,它較容易混合均勻。
4.2. 非潤性物料:配方體系中不含或含有少量液體添加劑的混合物稱非潤性物料。對于樹脂為粉狀物料,各添加組分也為粉狀物料的配方,要求各粉狀添加物的粘度盡可能一致,這樣 才可能混合均勻。
4.3.物料的混合原理
A. 混合作用一般靠擴散、對流、剪切作用來完成的。
1)擴散作用是憑各組分之間的濃度差推動,構(gòu)成各組分的微粒由濃度較大的區(qū)域遷移到 濃度較小的區(qū)域,從而過到組分的均一。
2)對流作用是使兩種或多種物料要相互占有的空間內(nèi)發(fā)生流動,以期達到組分的均一,對流需借助外力的作用,通常用機械攪拌進行,不論何種聚集態(tài)的物料,要使其組分均一,對 流作用是**的。
3)剪切作用是利用剪切力促使物料組分均一的混合過程,剪切速率愈大,對混合作用愈有利,剪切力對物料的作用方向較好是能不斷的作 90 度角的改變,即使物料連續(xù)承受互為 90度的兩剪切力的作用,則效果較好。
B.高速混合機主要是靠對流作用達到物料的組分的均一混合效果。其次是提高溫度,依 靠摩擦生熱使物料充分塑化。
4.4. 提高混合程度的方法如下
1)盡量增大不同組分的接觸面,減少物料的平均厚度。
2)各組分的接觸面應(yīng)相當(dāng)均勻的分布在被混物料中。
3)使在混合物料的任何部分各組分之比率和整體比率相同。
4.5.物料的準(zhǔn)備粉料的配制包括原料的準(zhǔn)備和原料的混合兩個過程,原料的準(zhǔn)備主要有原料的預(yù)處理(主要是干燥和除去雜質(zhì),進油性原料預(yù)熱)稱量(應(yīng)保證組分比率的準(zhǔn)確性)。原料的混合只是一種簡單的混合,只增加各組分的微小粒了空間的無規(guī)程度,一般不減小粒子本身的尺寸。完成塑料配制(配混)的方法大都靠混合以使其形成一種均勻的復(fù)合物,不管其形狀(粉料、粒料)如何,它們的區(qū)別主要表現(xiàn)在混合塑化和細分程度的不同。
五、運行操作
混合機必須設(shè)有專人負責(zé)開機運行,并嚴格按運行規(guī)程操作。
(一)運行前的檢查事項
1、詳細檢查設(shè)備連接部件,必須擰緊無松動。
2、各個運轉(zhuǎn)件是否靈活,攪拌器安裝是否牢固,主軸轉(zhuǎn)動是否輕盈。
3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊,電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。
4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,無臟物。
5、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向與標(biāo)志指示方向是否一致。
(二)設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項
1、電動機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn),無異常音響,經(jīng)常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常噪音或震動時,就立即停車進行檢查,對有損傷零件,應(yīng)立即更換修理。
3、當(dāng)更換物料機顏色時,必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設(shè)備投料不得**過較高裝載系數(shù)。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入,不得將增塑劑突然傾入機體內(nèi),造成局部物料結(jié)塊,致使負荷突然增加,損壞設(shè)備。
六、保養(yǎng)與維護
高速混合機在使用時,應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程,除按一般設(shè)備維護規(guī)則外,尚須注意下列事項:
①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對設(shè)備較好的維護保養(yǎng)。
②注意設(shè)備啟動正常后再加料混合,加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應(yīng)及時更換。
④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設(shè)備各部要清掃除污、除塵。
混合機維修一般可一年內(nèi)進行一次。注意以下幾點:
①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。
②拆卸各滾動軸承,清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
④檢查清洗汽缸,更換密封圈和導(dǎo)向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
⑤主要零件檢査后做好記錄,必要時測驗,準(zhǔn)備好零件配件,提出下次維修更換。
詞條
詞條說明
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 公司簡介 ?張家港鑫凱岳科技有限公司是輕工部**生產(chǎn)塑料機械的企業(yè)。 主要研制和生產(chǎn)節(jié)能型高速單、雙螺桿塑料擠出機;木塑、高分子塑料板片材生產(chǎn)線;回收清洗、造粒擠出機生產(chǎn)線;PE、PP、PPR、ABS、PC、
俗話說“細節(jié)決定成敗”,板材封邊對木門是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié),封邊的好壞不僅影響套裝門使用壽命,環(huán)保性能,還會從整體上影響到家具的美感。 表面紋理與生態(tài)門板、大板顏色完全一致,是強化模壓木門、免漆木門不可缺少的配套產(chǎn)品。 封邊皮與板材之間是需要膠粘劑的,這種從側(cè)面進行封邊加固的方式,令板材不易開膠開裂。強化生態(tài)木門使用,封邊后立體感強,封口飽滿。 封邊能夠有效的阻止板材受潮,這對濕氣大的地區(qū)尤為重
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PVC封邊條生產(chǎn)線有兩種生產(chǎn)方式: 1、PVC顆粒封邊條擠出生產(chǎn)線 單螺桿封邊條生產(chǎn)線是由單螺桿擠出生產(chǎn),工藝加工首先要造粒,就是把聚氯乙烯粉加上適量的配劑碳酸鈣進行一次塑化擠出顆粒狀態(tài),這種設(shè)備優(yōu)點就是生產(chǎn)出的制品質(zhì)量好,它的缺陷就是相對粉料的成本要高,因為在設(shè)備方面要增加一套PVC熱切造粒生產(chǎn)線,我個人建議如果后期不準(zhǔn)備增加PVC封邊條設(shè)備的話此套設(shè)備的造粒料成本是不可控的,因為自己造粒的話
公司名: 張家港鑫凱岳科技有限公司
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