一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)工作前認(rèn)真作到:
1、作空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二) 工作中認(rèn)真做到:
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板較的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤銅沫壓餅機廠家車檢驗,以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
操作剪板機時應(yīng)注意:
(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要*自1人操作剪板機,應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。
(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持較少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時清除,防止被刺傷、割傷。
(6)剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護罩。
(7)放置柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。
(8)不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪**過剪床的工作能力。
詞條
詞條說明
折彎機NB4-C50F齒輪泵的預(yù)緊方法 在定位預(yù)緊中,可通過調(diào)整襯套或墊片的尺寸,獲得合適預(yù)緊量;也可通過丈量或控制起動摩擦力矩來調(diào)得合適的預(yù)緊; 還可直接使用預(yù)先調(diào)好預(yù)緊量的成對雙聯(lián)軸承來實現(xiàn)預(yù)緊的目的,此時一般不需用戶再行調(diào)整,總之,凡是經(jīng)由軸向預(yù)緊的軸承,使用時其相對位置肯定不會發(fā)生變化。? 2.軸向預(yù)緊法 折彎機軸向預(yù)緊法大體上可分為定位預(yù)緊和定壓預(yù)緊兩種。折彎機預(yù)緊方法分為徑
擺式剪板機NB4-G50F操作 ?液壓擺式剪板機是做圓弧運動,運用圓弧刀片制作又適當(dāng)困難,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的空隙并禁絕確,剪出來的板料也不是很抱負(fù),由于是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,因而在運用過程中,也要留意其正規(guī)的操作規(guī)程,這樣才干確保設(shè)備加工精度較高,運用壽命較長。 ? ??一、仔細(xì)執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程 》
NB5-G80F數(shù)字控制折彎機操作 折彎機主要運用于鐵塔、路燈桿、高燈桿、交通工具椽子、交通工具車貨箱等有關(guān)行業(yè) 折彎機是將碳鋼,不銹鋼以及涵蓋三角鐵、帶鋼、槽鋼、管子等等有色金屬型材卷制成環(huán)形和法蘭的一種高品質(zhì),高效益的卷圓裝置。它的結(jié)構(gòu)*有特別、大小小、能耗低、速率高,無噪音安裝運用便捷,操作簡單、承載能+羭縷強、生存的年限長、卷圓速度快、產(chǎn)質(zhì)量量靠得住等長處。 折彎機的主要*特的地方: *
NB5-G80F齒輪泵的使用優(yōu)點和操作運行時注意事項
齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達不到要求時,應(yīng)將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理:主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。齒輪泵主動軸與襯套磨損后
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