APS自動生產(chǎn)排程系統(tǒng)-用戶常見問題及解答

時間：2019-03-28作者：深圳市瑞特科技有限公司瀏覽：70

1.	哪些企業(yè)需要導入APS？

回答：編制生產(chǎn)計劃有困難的企業(yè)都可以開始考慮導入APS系統(tǒng)。一般來說，多品種、小批量、設備多、工序多、計劃編制有困難?；蛭锪喜环€(wěn)、訂單經(jīng)常變更、需要經(jīng)常修改計劃的企業(yè)，都可以考慮導入APS改善生產(chǎn)排程。

2.	APS是否只適合訂單穩(wěn)定的企業(yè)？

回答：訂單不穩(wěn)點、需求經(jīng)常變更的企業(yè)，需要經(jīng)常修改工作計劃。人工修改計劃是一件非常困難的事情，在多工序的情況下會引發(fā)沖突，引起混亂。APS的重排能力可以幫助用戶快速修改計劃。因此，越是需要頻繁修改計劃的企業(yè)，越是需要APS的幫助。
用戶在評估APS系統(tǒng)的時候，特別要注意系統(tǒng)的異常調整和計劃重排功能，確定系統(tǒng)是否可以滿足需求。圖形顯示和操作，方便的計劃修改和分析，快速重排，都是必須的功能。

3.	料況不穩(wěn)定是否可以導入APS？

回答：APS按照物料約束排程，包括在庫和在途庫存，也就是供應商給出的交貨計劃。如果在途庫存不確定，供應商不能給出明確的交貨計劃，在排程時可以將訂單暫時后推。

有的客戶會覺得本公司料況不穩(wěn)定，不適合導入APS。我們的觀念是：通過APS可以幫助客戶改善物料供應。供應商的很多問題是因為企業(yè)提供的物料需求日期不確定，或需求日期經(jīng)常變更引起的。供應商也要根據(jù)訂單日期組織生產(chǎn)和運輸，如果給出的需求日期不確定，頻繁變化，供應商自然就不能按時交貨。
APS可以制定較為精確的長期工作計劃（1-6個月），根據(jù)長期計劃產(chǎn)生物料需求（MRP），需求日期不會有太大變化，再輔助以采購人員的跟蹤和督促，物料供應可以大大改善。


4.	如果導入APS，需要與ERP交換哪些數(shù)據(jù)？

回答：
APS需要從ERP讀入的數(shù)據(jù)包括：
?	料號，BOM
?	客戶訂單
?	生產(chǎn)工單
?	庫存：物料、半品、成品。包括在庫、IQC。在途庫存很多ERP不管理，可以從外部文件導入。
?	工單欠料表或發(fā)料表：工單已經(jīng)發(fā)下去的物料，或者工單欠料表。

APS可以返回給ERP的數(shù)據(jù)：
?	工單的開工日期
?	產(chǎn)線生產(chǎn)計劃。有些ERP中不包含這部分，則不用返回
?	有的APS可以提供工單拆分合并報告，需求日期調整等功能，屬于客制化部分。

5.	APS與MES的集成和數(shù)據(jù)交換包括哪些？

回答：
?	MES需要從APS獲取的數(shù)據(jù)： 產(chǎn)線的工作計劃，包括設備、工序、工單、產(chǎn)品料號、計劃開始時間、計劃結束時間、計劃生產(chǎn)數(shù)量等
?	APS需要從MES獲取的數(shù)據(jù)：實際生產(chǎn)進度，主要包括：設備、工單、產(chǎn)品料號、實際完成數(shù)量、開始和結束時間

需要注意：MES站點多于APS設備，并非一一對應。需要分析從MES的哪個站點采集數(shù)據(jù)較為合理。PlanMateAPS通過定義匹配表建立與MES的對照關系。

6.	沒有MES的企業(yè)能否導入APS？

回答：APS導入成功的一個重要因素是能準確及時獲取產(chǎn)線的實際生產(chǎn)進度，APS需要根據(jù)實際進度調整計劃。已經(jīng)導入MES系統(tǒng)的企業(yè)，APS可以從MES獲取該數(shù)據(jù)。
但獲取實時生產(chǎn)進度并不是只有MES一種方式。導入MES是一個大工程，不一定要等MES導入后再開始實施APS。 通過以下方法可以達到同樣效果：

?	生產(chǎn)進度報表：在換班的時候會錄入生產(chǎn)報表，APS 可以通過讀入報表數(shù)據(jù)得到進度。此種方法的缺點是：報表錄入可能會不及時，影響進度數(shù)據(jù)的采集。
?	現(xiàn)場報工軟件：可以選擇一些簡單的報工系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)場報工。例如PlanMateAPS配套的手機報工RateFactory，作業(yè)員可以在手機上報工，也可以在機器產(chǎn)線旁安裝一個PAD進行操作，類似一個簡化的MES。 RateFactory可以顯示及查詢計劃，在工單開始、完成、換班時報工，設備異常停機也可以馬上匯報。

有些行業(yè)沒有復雜的測試數(shù)據(jù)，只是需要了解現(xiàn)場進度，手機報工是一個很好的選擇。手機報工也需要一些投資，但遠小于MES系統(tǒng)，實施也很簡單。

7.	如果我們公司想導入APS，如何進行評估？

回答：如果有足夠的時間和人員安排，可以試用軟件。APS系統(tǒng)有一定的復雜性，需要花幾天的時間學習。

如果沒有時間和精力獨立試用，我們建議實施一個示例項目。示例項目是指用戶采集自己工廠的模型數(shù)據(jù)（Excel）和訂單，列出主要的排程需求，而后請APS廠商用本廠數(shù)據(jù)做一個生產(chǎn)排程的演示，由此可以看出排程系統(tǒng)的功能、操作的方便性、與本廠需求的吻合度。

用戶應選擇幾家APS廠商，提供相同的測試數(shù)據(jù)，以此比較各系統(tǒng)的功能。

8.	APS系統(tǒng)導入的周期和費用？

回答：大部分APS系統(tǒng)導入時間在2-6個月，視需求復雜程序。費用因客戶需求不同有很大差異，20-100萬都屬于正常范圍。 

9.	導入APS需要做哪些準備？

回答：導入APS之前需要準備下面的資料

?	生產(chǎn)工藝模型數(shù)據(jù)（具體可參考本文作者的另一篇文章  APS系統(tǒng)基礎知識-工藝模型）。模型主要包括產(chǎn)線設備、產(chǎn)品BOM、產(chǎn)品工藝、輔助資源等。
?	排程需求：詳細描述企業(yè)的排程需求
?	數(shù)據(jù)接口：ERP，MES等系統(tǒng)接口。這部分沒有什么技術上的難點，APS廠商均可可實現(xiàn)。

10.	APS導入成功的關鍵因素有哪些？

回答：首先你應該選擇正確，如果選擇了一個錯誤的產(chǎn)品，功能不全，操作困難，那么就不可能成功。我們假設APS系統(tǒng)沒有問題，以下因素是導入成功的關鍵：

?	模型數(shù)據(jù)的維護：必須及時和準確。APS按模型排程，模型錯誤直接導致計劃錯誤。
?	計劃的執(zhí)行：產(chǎn)線必須要按計劃執(zhí)行，不能隨意自行變更計劃。如果計劃不合理，要通知PMC調整，不能自行調整。否則很快就會出現(xiàn)計劃與實際不符的情況，后面的排程就無法延續(xù)下去。
?	實時進度的反饋：即使是已經(jīng)導入MES系統(tǒng)的用戶，也存在生產(chǎn)進度不準確的情況。返修、線外過站、品質異常等，都會造成進度數(shù)據(jù)異常。PMC會針對看起來有異常的工單與車間電話核對，人工進行干預。


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