橋梁伸縮縫常見病害有哪些?
影響橋梁伸縮縫破損的主要原因
橋梁伸縮縫裝置由于設(shè)置在梁端構(gòu)造薄弱的部位,直接承受車輛荷載的反復(fù)作用,又多暴露于大自然中,受到各種自然因素的影響,因此,伸縮裝置是易損壞、難修補(bǔ)的部位。伸縮裝置產(chǎn)生破損的原因是多方面的,主要有:
1、設(shè)計不周 設(shè)計時梁端部未能慎重考慮,在反復(fù)荷載作用下,梁端破損引起伸縮裝置失靈。另外,有時變形量計算不恰當(dāng),采用了過大的伸縮間距,導(dǎo)致伸縮裝置破損。
2、伸縮縫裝置自身問題 伸縮裝置本身構(gòu)造剛度不足錨固的構(gòu)件強(qiáng)度不足,在營運過程中產(chǎn)生不同程度的破壞。
3、伸縮裝置的后澆壓填材料選擇不當(dāng)。對伸縮裝置的后澆壓填材料沒有認(rèn)真對待、精心選擇,致使伸縮裝置營運質(zhì)量下降,產(chǎn)生不同程度的病害。
4、施工不當(dāng) 施工過程中,梁端伸縮縫間距沒有按設(shè)計要求完成,人為地放大和縮小,定位角鋼位置不正確,致使伸縮裝置不能正常工作。這樣會出現(xiàn)下列情況:由于縫距太小,橡膠伸縮縫因**限擠壓凸起而產(chǎn)生跳車;由于縫距過大,荷載作用下的剪切力以及車輛行駛的慣性,會將松動的伸縮縫橡膠帶出定位角鋼,產(chǎn)生了另一類型的跳車。施工時伸縮裝置的錨固鋼筋焊接的不夠牢固,或產(chǎn)生遺漏預(yù)埋錨固鋼筋的現(xiàn)象,給伸縮縫本身造成隱患;施工時伸縮裝置安裝的不好,橋面鋪裝后伸縮縫澆筑的不好,使用過程中,在反復(fù)荷載作用下致使伸縮縫損壞。
5、連續(xù)縫設(shè)置不夠完善 為了減少伸縮縫,現(xiàn)在大量采用連續(xù)梁或連續(xù)橋面。橋面連續(xù)就需設(shè)置連續(xù)縫,目前連續(xù)縫的設(shè)置不夠完善,致使連續(xù)縫破損,而產(chǎn)生橋面跳車。橋面連續(xù)縫處,變形假縫的寬度和深度設(shè)置得不夠規(guī)范,不夠統(tǒng)一,這也不同程度地影響著連續(xù)縫的正常工作。
(hengshuizhongtuo1)提高伸縮縫的施工質(zhì)量
伸縮縫的施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計施作,施工隊伍必須有資質(zhì)和一定的經(jīng)驗。技術(shù)工種要持證上崗,有熟練的電焊工、鋼筋工及混凝土工等,專人統(tǒng)一管理,加強(qiáng)自檢,堅持按施工規(guī)范要求和成熟的工藝施工,才能確保伸縮縫的施工質(zhì)量。
1、開槽:根據(jù)施工圖紙的要求確定開槽的寬度,準(zhǔn)確放樣,打上線后用切割機(jī)切割縫,鋸縫線以外的瀝青混凝土路面應(yīng)采用貼膠帶紙或覆蓋其他塑料布進(jìn)行保護(hù),以防止鋸縫時產(chǎn)生的石粉污染路面。用風(fēng)鎬開槽,開槽深度應(yīng)術(shù)12cm。將槽內(nèi)的瀝青混凝土、松動的水泥混凝土鑿除干凈,鑿毛至堅硬層,并用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)或水去除浮塵和雜物,以保證新舊混凝土的結(jié)合。將梁端間隙內(nèi)的雜物尤其是混凝土硬塊清理干凈。理順、理直槽內(nèi)錨固筋。
2、安裝:若安裝時的實際氣溫與出廠時的溫度有較大出入,在伸縮裝置安裝之前應(yīng)調(diào)整組裝定位的空隙值,伸縮縫定位寬度誤差為±2mm,要求誤差符號相同(同時為正誤差或同時為負(fù)誤差)。安裝>160mm的伸縮裝置時,應(yīng)依照伸縮裝置位移保護(hù)箱的位置,切斷發(fā)生干涉的預(yù)埋鋼筋,但不準(zhǔn)齊根切斷,以免將來搭焊。安裝時,伸縮裝置的中心線應(yīng)與梁端中心線相互重合。采用龍門吊架和10mm×10mm的角鋼進(jìn)行定位,使伸縮裝置上**面緊密貼在角鋼下面,以兩側(cè)瀝青混凝土面層的標(biāo)高為準(zhǔn),控制伸縮裝置的標(biāo)高,然后對伸縮裝置的縱向直線度進(jìn)行調(diào)整。伸縮裝置的標(biāo)高與直線度調(diào)整至設(shè)計要求后,可進(jìn)行臨時固定,
模板多采用泡沫板、纖維板、薄鐵皮等,且應(yīng)做到牢固、嚴(yán)密,混凝土振搗時不出現(xiàn)移動,并能防止砂漿流入位移控制箱或梁端的縫隙內(nèi),以免影響伸縮。如果預(yù)留槽的寬度>ll0cm.應(yīng)在兩側(cè)布置鋼筋網(wǎng),放置時鋼筋網(wǎng)項部應(yīng)**路面標(biāo)高3cm,
3、澆注混凝土:澆注前,應(yīng)將縫兩側(cè)鋪上塑料布,以避免混凝土污染路面?;炷恋奶涠葢?yīng)<2cm.可摻入外加劑、減小水灰比,以提高早期強(qiáng)度,減少混凝土的表面收縮。混凝土振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行,為保證混凝土密實,可振搗至出漿且不再有氣泡為止。混凝土振搗密實后,用抹板搓出水泥漿,按常規(guī)分4-5次抹壓平整為止?;炷帘仨毰c伸縮裝置的**面平齊。
4、養(yǎng)生:在水泥混凝土初凝前,用毛刷拉毛,然后覆蓋麻袋或草苫子,嚴(yán)格灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。經(jīng)過養(yǎng)生,水泥混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上后,即可安裝橡膠密封條。安裝前,應(yīng)將縫內(nèi)的泡沫板、纖維板等清理干凈,以免有漏漿的硬塊夾在縫內(nèi)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方允許通行。
詞條
詞條說明
怎么修補(bǔ)橋梁裂縫?施工方法是什么? 4.打箍加固封閉法 當(dāng)鋼筋混凝土產(chǎn)生主應(yīng)力裂縫時,可采用在裂縫處加箍使裂縫封閉的方法。箍可用扁鋼焊成或圓鋼制成,可以直箍也可以斜箍。其方向應(yīng)和裂縫方向垂直。箍與梁的上下面接觸處可墊以角鋼或鋼板。角鋼或鋼板面積及箍的橫截面積,按修補(bǔ)加固部位主應(yīng)力的大小、箍的安全應(yīng)力及混凝土的抗壓強(qiáng)度通過計算確定。? 5. 粘貼鋼板法 將整個鋼板黏貼于待修補(bǔ)的裂縫位置上
鋼邊橡膠止水帶施工的常用方法 對于變形縫大的接縫來說,問題就較為**。采用鍍鋅鋼邊橡膠復(fù)合式止水帶,基本上可以克服純橡膠橋式止水帶的這些不足。而且這種復(fù)合式止水帶還具有雙重功能,即一方面可以延長途徑,延緩滲水速度,另一方面鍍鋅鋼邊和混凝土有著良好的粘附性,使止水帶能承受較大的拉力和扭力,從而保證橡膠止水帶的混凝土中的有效變形范圍內(nèi)不會產(chǎn)生松動和脫落現(xiàn)象,提高止水效果。 鋼邊橡膠止水帶選用鍍鋅鋼邊
管道堵水氣囊又叫閉水堵 封堵氣囊使用說明: 封堵氣囊使用前: 1、檢查氣囊表面是否干凈,有無覆著污物,是否完好無損,充少量氣檢查配件及氣囊有無漏氣的地方。確定正常方可進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行封堵作業(yè)。 2、管道的檢查:封堵前應(yīng)先檢查管道的內(nèi)壁是否平整光滑平整,有無**的毛刺、玻璃、石子等尖銳物,如有立即清除掉,以免刺破氣囊,氣囊放入管道后應(yīng)水平擺放,不要扭著擺放,以免窩住氣體打爆氣囊。 3、用于燃?xì)狻?*
橋梁橡膠支座更換要注意些什么? 矩形板式橡膠支座的安裝及養(yǎng)護(hù);支座的結(jié)構(gòu)分析: (1)在支座安裝之前應(yīng)對支座的安裝位置進(jìn)行測量檢驗,支座安裝平面應(yīng)和支座的滑動平面或滾動平面平行,其平行度的偏差不宜**過 2‰。 (2)支座安裝前應(yīng)對活動支座**、底板的相對位置進(jìn)行檢查。 (3)支座安裝后,滾動和滑動平面應(yīng)水平,其與理論平面的斜度不大于 2‰。支座上、下板中心應(yīng)對中,其偏差不大于 2‰。 (4)為保證
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