LED電子看板

時間：2018-12-17作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：68

 LED電子看板 是用于目視化管理的精益生產(chǎn)工具，目視化管理的電子看板在辦公及生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用范圍非常廣泛，如文件管理、設(shè)備管理、事物管理、安全管理、進度管理、環(huán)境管理等。管理方法有：區(qū)域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態(tài)管理、數(shù)量管理、異常管理等。我中心各部門可根據(jù)本部門的具體情況，實施不同內(nèi)容的LED電子看板，使企業(yè)管理較加方便快捷，提高工人勞動生產(chǎn)力。

LED電子看板

一、LED電子看板類型：

1、點陣數(shù)碼混合屏：  數(shù)碼部分用數(shù)碼管顯示，主要顯示生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)（目標產(chǎn)量，實際產(chǎn)量，不良品數(shù)，達成率，不良率等） 不銹鋼外框、鋼架結(jié)構(gòu)、表面鑲嵌進口壓克力保護面板，以防水防塵，延長使用壽命。 點陣模塊規(guī)格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5 單個漢字尺寸分別：121mm*121mm、95.6mm*95.6mm、75.6mm*75.6mm、 64mm*64mm、40mm*40mm、30mm*30mm,1個漢字位可顯示4個字符（英文或數(shù)字），需要多個可以按客戶需要拼裝，只需加大尺寸便可。

數(shù)碼管尺寸： 7″、5″、4″、3″、2.3″、1.8″、1.5″、1.2″、1.0″、0.8″等 單個數(shù)字尺寸分別：155mm*215mm、105mm*140mm、90mm*122mm、 65mm*86mm、47.8mm*69.7mm、38.8mm*56mm、30.6mm*44.8mm、28.8mm*40.8mm、24mm*34mm、20mm*27.7mm，單個數(shù)字也可按客戶需要拼裝，只需加大尺寸便可。

2、全點陣屏 信息內(nèi)容均由點陣顯示，不斷翻屏、滾動、刷新 點陣模塊規(guī)格：φ5、、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5，具體參照上方規(guī)格

3、全數(shù)碼屏 文字部分為固定不變的內(nèi)容，均采用電腦噴繪制作，顏色字體可按客戶需求定制。 數(shù)字部分顯示內(nèi)容均為數(shù)字，全由數(shù)碼管完成。

二、LED電子看板的主要功能

1. 傳遞生產(chǎn)和運送指令
在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時需下達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達到*一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時，同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

2. 調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡
由于生產(chǎn)是不可能**完全照計劃進行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計劃的修改都需通過看板來進行微調(diào)?？窗寰拖喈斢诠ば蛑g、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

3. 改善機能
通過LED電子看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對策；防止過量生產(chǎn)和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。 “沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送?！边@一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時，則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠自動防止過量生產(chǎn)做到適量運送?？窗灞仨氃趯嵨锷洗娣拧?，“前道工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)。”根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的**順序能夠一目了然。并且通過觀察看板，就能知道后道工序的作業(yè)進展、庫存情況等等。
 
三、LED電子看板使用和流程

電子看板的功能包括任務(wù)分配顯示、領(lǐng)料登記、任務(wù)進度錄入和工時反饋。 工人可以通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務(wù)，到現(xiàn)場的在制品庫領(lǐng)取相應(yīng)的物料進行加工，并通過電子看板進行領(lǐng)料操作，提供物料的現(xiàn)場流動信息；在任務(wù)完成加工后，人員通過電子看板錄入任務(wù)進度，從而向計劃調(diào)度層次反饋任務(wù)的進度和工時信息。 總之，電子看板顯示計劃調(diào)度分配給工人和設(shè)備的任務(wù)；通過領(lǐng)料登記記錄物料在車間的流動歷史；通過任務(wù)進度錄入反饋信息到計劃調(diào)度；通過工時采集為財務(wù)系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。

四、LED電子看板的實現(xiàn)方法

LED電子看板可以單機使用也可通過建立計算機網(wǎng)絡(luò)，單機看板上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)取自生產(chǎn)線底層即時數(shù)據(jù)，管制的是當前生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)，而建立網(wǎng)絡(luò)是為了方便管理者較好的對整個生產(chǎn)車間的所有LED電子看板進行統(tǒng)籌管理，并可將此數(shù)據(jù)導入MES系統(tǒng)進行分板，以指導生產(chǎn)，也可將生產(chǎn)管理部門的計劃調(diào)度分配的任務(wù)通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)（SYFMPS）下載到作為客戶端的電子看板上，以實時指導生產(chǎn)。并將生產(chǎn)的數(shù)據(jù)共享給各個與之相關(guān)的部門，實現(xiàn)JIT生產(chǎn)。

五、LED電子看板總結(jié)

作為企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的運作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，*完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發(fā)生時，生產(chǎn)管理系統(tǒng)（SWFMPS）能及時對這些事件作出反應(yīng)、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使生產(chǎn)管理系統(tǒng)（SYFMPS）能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回...


杭州匠興科技有限公司專注于MDC系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MDC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MES系統(tǒng),車間電子看板系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 電子看板系統(tǒng)中看板的使用方法

  電子看板系統(tǒng) 中看板有若干種類，因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無法正常進行，我們從看板的使用方法上可以進一步領(lǐng)會JIT生產(chǎn)方式的*特性。在使用看板時，每一個傳送看板只對應(yīng)一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。因此，每個傳送看板對應(yīng)的容器也是一定的。 電子看板系統(tǒng) 1、電子看板系統(tǒng)中工序內(nèi)看板的使用方法 工序內(nèi)看板的使用方法中*重要的一點是看板

• 可視化安燈電子看板系統(tǒng)

  可視化安燈 電子看板系統(tǒng) 能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，可視化安燈電子看板系統(tǒng)能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使可視化安燈電子看板系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率?？梢暬矡綦娮涌窗?/p>

• E-SOP系統(tǒng)電子看板

  傳統(tǒng)SOP管理的局限性： 1. 長期反復投入使用，浪費大； 2. 打印使用大量耗材，人工核對周期長，成本非常高； 3. 采用紙質(zhì)保存，占用空間，查找不便，易受溫濕度影響； 4. 投入次數(shù)多，換產(chǎn)品，換版本，SOP修改等，變更即浪費； 5. 人工分發(fā)且效率 低，易造成文件不全及出錯，版本管控難； 6. 對產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗品質(zhì)有較大影響，不利于5S管理。 E-SOP系統(tǒng)系統(tǒng)特點： E-SOP系統(tǒng)電子看板

• MES系統(tǒng)實施前的準備和流程

  MES系統(tǒng) 實施前的準備 定置，改善車間環(huán)境：定置，是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理，則是指對現(xiàn)場物品定置的設(shè)計、組織、實施、控制，使現(xiàn)場管理達到科學化、規(guī)范化、經(jīng)常化的全過程。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過定置管理，理順物流，可以為MES系統(tǒng)實施提供良好的車間環(huán)境。 MES系統(tǒng) 合理