在機械行業(yè)領(lǐng)域中,傳統(tǒng)壓裝機一般包括油壓壓裝機和氣壓壓裝機,動力源液壓油的壓縮空氣。這兩種壓裝機的缺點就是精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性有所欠缺,耗能源較大,不環(huán)保節(jié)能,不能完全滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備的使用要求。 智能伺服壓裝機其工作原理: 是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且較加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。 智能伺服壓裝機技術(shù)原理: 1、伺服壓裝機:由交流伺服電機驅(qū)動,通過高精度滾珠絲桿輸出作用力,實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。 2、內(nèi)置的精密壓力傳感器和編碼器能精確測量速度、壓力和位置;專業(yè)開發(fā)的控制軟件可保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù),達到全過程數(shù)控管理。 智能伺服壓裝機基本操作: 1、示教模式:可以設(shè)定相關(guān)的參數(shù); 2、運行模式:啟動按鈕.伺服壓裝機按照已經(jīng)設(shè)定的參數(shù)開始運行; 3、外部控制模式:伺服壓裝機可以通過外部I/O端口接受運行指令進行工作; 4、編輯功能:允許在壓裝過程中進行多種條件設(shè)置去控制壓裝速度和停止位置;實現(xiàn)設(shè)定判定窗口和增量控制等應(yīng)用。 伺服壓裝機軟件: 1、設(shè)定程序:允許編輯作業(yè)程序和設(shè)置判定條件; 2、數(shù)據(jù)采樣程序:可以下載整個壓裝過程中的數(shù)據(jù)并保存到計算機內(nèi)。 伺服壓裝機的功能應(yīng)用: 一、精確控制壓裝裝配尺寸 伺服壓裝機按照設(shè)定的壓入深度精確施壓,可以補償工件尺寸公差保證較終裝配精度。同時可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域,在線檢測確定產(chǎn)品壓裝**合格。 二、精確控制壓裝停止位置 1、導(dǎo)輪裝配在兩個定位托盤之間,裝配要求精確壓裝托盤以保證尺寸L。 2、設(shè)定精確停止位置,檢測停止時的壓力。 三、伺服壓裝機可以實施精確的定時定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接,廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過程中。 四、鋁罩殼的封裝,需要精確的力和位移控制,精確設(shè)定壓力,控制壓裝終止時的位置,以避免馬達受到壓力破壞
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詞條說明
在機械行業(yè)領(lǐng)域中,傳統(tǒng)壓裝機一般包括油壓壓裝機和氣壓壓裝機,動力源液壓油的壓縮空氣。這兩種壓裝機的缺點就是精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性有所欠缺,耗能源較大,不環(huán)保節(jié)能,不能完全滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備的使用要求。 智能伺服壓裝機其工作原理: 是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以
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