混凝土排水管蒸汽養(yǎng)護

時間：2018-05-24作者：北京首瑞大同測控技術(shù)有限公司瀏覽：95

     混凝土養(yǎng)護是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件，保證混凝土獲得設(shè)計的物理力學(xué)性能和耐久性的重要工藝。根據(jù)管子的生產(chǎn)工藝、季節(jié)和市場需求等分別采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。一般說來，懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護，芯模振動、徑向擠壓工藝可采用自然養(yǎng)護，也可采用蒸汽養(yǎng)護。制定養(yǎng)護制度或養(yǎng)護方案是**的，并應(yīng)有養(yǎng)護實施過程的記錄.
      芯模振動工藝、徑向擠壓工藝的管子，在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)（護口罩），有利于混凝土強度很低的插口不易下沉變形，有助于保持插口尺寸、定形環(huán)可用玻璃鋼制作，去除定形環(huán)的時間不宜早于混凝土初凝。  
      芯模振動工藝、徑向擠壓工藝時管子脫模后，是混凝土依靠鋼筋骨架支撐，地面有點不平管子就會傾斜。一般脫模養(yǎng)護區(qū)域真?zhèn)€地面不平度不**過2mm，要求及時清理粘在地面上的混凝土或水泥漿塊。如果D0300×3000 的管子，脫模后管子兩邊地面高差為2mm，管子的較大傾斜為20mm，管子在養(yǎng)護的過程中即使不倒塌，也會造成彎曲、管子開裂。地面不平整脫模時，常造成產(chǎn)品拉裂或碰壞，管體和插口變形。
       養(yǎng)護是保證混凝土獲得預(yù)期性能的重要措施，可根據(jù)季節(jié)、生產(chǎn)工藝和市場需求分別采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。芯模振動工藝、徑向擠壓工藝生產(chǎn)的混凝土管，可采用塑料薄膜纏里保溫保濕，或采用塑料布罩，利用混凝土自身水泥產(chǎn)生的水化熱進行養(yǎng)護。若急需短期內(nèi)使用，養(yǎng)護期較短時，也可以采用養(yǎng)護罩內(nèi)通蒸汽養(yǎng)護。
     
蒸汽養(yǎng)護
      蒸汽養(yǎng)護應(yīng)盡可能的采用高效節(jié)能的養(yǎng)護設(shè)施，考慮到管子的規(guī)格和放置方式，注意提高設(shè)施的填充系數(shù)，每個養(yǎng)護工位都應(yīng)有蒸汽調(diào)節(jié)閥和測溫原件。
      蒸汽養(yǎng)護制度分為預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期和降溫期。
      預(yù)養(yǎng)期的實質(zhì)是在蒸汽養(yǎng)護前提高水泥的水化程度，使混凝土具有一定的初始結(jié)構(gòu)強度，增強抵抗升溫期對結(jié)構(gòu)破壞作用的能力。臨界初期結(jié)構(gòu)強度是指在一定的養(yǎng)護制度下，能獲得混凝土強度和密實度較高，殘余變形較小的較低初期結(jié)構(gòu)強度，與混凝土原材料、和易性和配合比無關(guān)。
      升溫期加速了水泥的水化反應(yīng)，凝膠體密實度提高、晶相含量增加，有利于混凝土的結(jié)構(gòu)形成，同時升溫期也是造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要階段，其主要原因是混凝土各組分的熱膨脹。在20℃~80℃，不同組分的體積膨脹系數(shù)相差很大；
濕空氣（3700~9000）×10-6，
水（255~744）×10-6，
水泥石（40~60）×10-6，
集料（30~40）×10-6，
     氣相的膨脹作用，大于固體物料100 倍；水的膨脹大于固體物料的10 倍，混凝土的體積膨脹主要是氣相（30~40 升/立方米）和液相體積膨脹造成的；混凝土內(nèi)部典型的結(jié)構(gòu)破壞是以“氣”、“水”為**的放射狀裂紋，升溫期混凝土的初期結(jié)構(gòu)強度較低，不能有效地抵抗混凝土的結(jié)構(gòu)破壞，這種結(jié)構(gòu)的損傷是不可逆的，因此必須控制升溫速度。 
    恒溫期是混凝土強度增長的主要階段，也就是混凝土結(jié)構(gòu)繼續(xù)生成和鞏固的階段，恒溫時間和較高恒溫溫度是影響強度增長的兩大因素。降溫期是由較高恒溫溫度降至脫模溫度。快速降溫使混凝土失水過多影響水泥后期水化。有人提出根據(jù)構(gòu)件的體量大小，確定降溫速度。
     GB/T50164 要求，混凝土構(gòu)建廠或制品廠，采用蒸汽養(yǎng)護，其制度應(yīng)在生產(chǎn)效率可接受的范圍內(nèi)，一定要有預(yù)養(yǎng)期不少于2小時，長一些有利于減少蒸養(yǎng)造成的內(nèi)部損傷；升溫速度不宜**過25℃/h，降溫速度不宜**過20℃/h，可減少溫度應(yīng)力造成的結(jié)構(gòu)破壞，在可能的情況下，較高恒溫溫度不宜**過65℃，較高不應(yīng)**過80℃，當(dāng)構(gòu)件表面與外界溫差不大于20℃時，構(gòu)件可出池或撤除養(yǎng)護措施。
JC/T2026.1 規(guī)定的蒸汽養(yǎng)護制度：
——靜停：根據(jù)季節(jié)和產(chǎn)品需要確定，靜停時應(yīng)采取保濕措施；如放在養(yǎng)護罩內(nèi)、或者用塑料薄膜纏裹，以防止出現(xiàn)干縮裂縫；
——升溫：升溫不宜大于30℃/h；防止混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)因溫度應(yīng)力過大而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞。
——恒溫：以保證脫模強度為準(zhǔn)，恒溫時間不宜少于3 小時，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥較高恒溫溫度分別是80℃、85℃、95℃。
        綜上所述，鋼筋混凝土排水管成型工藝不同，混凝土拌合物稠度跨度很大，有帶內(nèi)外模、帶外?；蛎撃Ｕ羝B(yǎng)護三種不同情況，使用不同的水泥和礦物摻合料應(yīng)綜合考慮這些因素，要規(guī)定預(yù)養(yǎng)期，升溫速度20℃/h~30℃/h，恒溫溫度較高不宜**過65℃，不應(yīng)**過80℃，恒溫時間根據(jù)脫模強度或出廠要求確定，拆模時管子表面溫度與環(huán)境溫度不宣大于20℃。
        管廠應(yīng)針對不同生產(chǎn)工藝，結(jié)合實際情況，根據(jù)混凝土強度和管子的狀況確定合理的蒸汽養(yǎng)護制度。


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• 混凝土排水管蒸汽養(yǎng)護

  混凝土養(yǎng)護是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件，保證混凝土獲得設(shè)計的物理力學(xué)性能和耐久性的重要工藝。根據(jù)管子的生產(chǎn)工藝、季節(jié)和市場需求等分別采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。一般說來，懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護，芯模振動、徑向擠壓工藝可采用自然養(yǎng)護，也可采用蒸汽養(yǎng)護。制定養(yǎng)護制度或養(yǎng)護方案是**的，并應(yīng)有養(yǎng)護實施過程的記錄. 芯模振動工藝、徑向擠壓工藝的管子，在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)（護

• 混凝土排水管蒸汽養(yǎng)護-北京首瑞

  混凝土養(yǎng)護是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件，保證混凝土獲得設(shè)計的物理力學(xué)性能和耐久性的重要工藝。根據(jù)管子的生產(chǎn)工藝、季節(jié)和市場需求等分別采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。一般說來，懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護，芯模振動、徑向擠壓工藝可采用自然養(yǎng)護，也可采用蒸汽養(yǎng)護。制定養(yǎng)護制度或養(yǎng)護方案是**的，并應(yīng)有養(yǎng)護實施過程的記錄. 芯模振動工藝、徑向擠壓工藝的管子，在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)（護

• 淺談混凝土水灰比和塌落度的相互關(guān)系

  混凝土的水灰比和塌落度過是建筑工程在施工中經(jīng)常要碰到的問題，對于兩者的相互關(guān)系，大部分民工乃至部分施工技術(shù)人員和我們部分監(jiān)理人員，不是很清楚，以為水灰比大就是塌落度大，塌落度大就是水灰比大，認(rèn)為兩者是一碼事，其實不然。這兩者之間有本質(zhì)的區(qū)分，但兩者之間又有相互牽連的關(guān)系。要說明這個問題，得從混凝土的配合比設(shè)計說起，現(xiàn)以重量比為例，配合比的計算順序如下： 1、計算水灰比，計算公式如下：Rh=0.4