氧化鋅的各種生產(chǎn)工藝及流程

時(shí)間：2018-04-20作者：洛陽(yáng)丹柯鋅業(yè)有限公司瀏覽：73

氧化鋅常見(jiàn)生產(chǎn)方法有火法和濕法兩種。其中火法還分為直接法和間接法兩種。
一、直接法的生產(chǎn)工藝：
以鋅精礦為原料，經(jīng)高溫氧化焙燒脫除其中的鉛、鎘、等雜質(zhì)后，加入煤（做還原劑）并壓制成團(tuán)，再在爐內(nèi)高溫還原，使揮發(fā)出的鋅蒸氣與引入空氣中的氧氣氧化生成氧化鋅。直接法氧化鋅的產(chǎn)品質(zhì)量除與所用工藝和鋅精礦的質(zhì)量有關(guān)外，還與煤的質(zhì)量有關(guān)，因揮發(fā)出的鋅蒸氣直接受到煤燃燒產(chǎn)物的影響。直接法工藝生產(chǎn)出的氧化鋅含量一般在90%~95%之間。
二、間接法的生產(chǎn)工藝：
將鋅渣或鋅錠置于耐高溫坩堝內(nèi)加熱至600~700℃熔融后，使其在907℃(通常在1000℃左右)的高溫下轉(zhuǎn)換成鋅蒸氣，在導(dǎo)入熱空氣對(duì)其進(jìn)行氧化，生產(chǎn)的氧化鋅經(jīng)過(guò)冷卻、旋風(fēng)分離后，用布袋將細(xì)粒子捕集，這樣得到氧化鋅即間接法氧化鋅。間接法間接法氧化鋅的產(chǎn)品質(zhì)量與使用的鋅渣和鋅錠原料重金屬含量直接影響產(chǎn)物的重金屬含量。間接法工藝生產(chǎn)出的氧化鋅含量為99.5%~99.7%。
三、濕法的生產(chǎn)工藝：
濕法工藝分為：酸法和氨法。
酸法生產(chǎn)氧化鋅是以或?yàn)樵?，?jīng)去除雜質(zhì)，加入碳酸溶液，生成堿式碳酸鋅沉淀，經(jīng)過(guò)漂洗、過(guò)濾和干燥，將制得的干粉焙燒得到的氧化鋅。所制得的氧化鋅具有較大的比表面積，稱(chēng)其為活性氧化鋅。
氨法生產(chǎn)氧化鋅是以次氧化鋅為原料，加入氨水在一定溫度下浸取一小時(shí)，加入一定比例的碳銨反應(yīng)兩小時(shí)，加入除雜后加入金屬置換，將置換出的金屬及混合鹽經(jīng)過(guò)濾全部除掉，最后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)焙燒得到氧化鋅。


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• 氧化鋅在橡膠、陶瓷行業(yè)的運(yùn)用

  橡膠行業(yè)：氧化鋅是橡膠工業(yè)中較重要的無(wú)機(jī)活性劑，將其加入膠料中，不僅能加快硫化速度，還能提高交聯(lián)度。同時(shí)也是汽車(chē)輪胎的重要添加劑，除了硫化作用，氧化鋅能大大提高橡膠的熱傳導(dǎo)性能，從而有助于輪胎散熱，保證行車(chē)安全。對(duì)于橡膠輪胎來(lái)說(shuō)一般用間接法氧化鋅，因?yàn)槭怯娩\錠為原料，在促進(jìn)橡膠硫化上有很大作用。而直接法氧化鋅是用鋅精礦生產(chǎn)而成，在促進(jìn)橡膠硫化方面效果很差。 陶瓷行業(yè)：氧化鋅在釉中有較強(qiáng)的助熔作用，

• 氧化鋅的各種生產(chǎn)工藝及流程

  氧化鋅常見(jiàn)生產(chǎn)方法有火法和濕法兩種。其中火法還分為直接法和間接法兩種。 一、直接法的生產(chǎn)工藝： 以鋅精礦為原料，經(jīng)高溫氧化焙燒脫除其中的鉛、鎘、硫等雜質(zhì)后，加入煤（做還原劑）并壓制成團(tuán)，再在爐內(nèi)高溫還原，使揮發(fā)出的鋅蒸氣與引入空氣中的氧氣氧化生成氧化鋅。直接法氧化鋅的產(chǎn)品質(zhì)量除與所用工藝和鋅精礦的質(zhì)量有關(guān)外，還與煤的質(zhì)量有關(guān)，因揮發(fā)出的鋅蒸氣直接受到煤燃燒產(chǎn)物的影響。直接法工藝生產(chǎn)出的氧化鋅含量一