氧氣乙炔帶的國家標準

時間：2017-10-16作者：山西盟信得科貿(mào)有限公司瀏覽：57

GB2250--92氧氣膠管國家標準和GB2551--92乙炔膠管國家標準氧氣、乙炔管

根據(jù)較新GB/T2550-2007國家標準，氧氣膠管為光面藍色，工作壓力為2.0MPa，爆破壓力6.0MPa，乙炔膠管為光面紅色，工作壓力1.0MPa，爆破壓力3.0MPa

作用：輸氧氣、乙炔等氣體（氧氣/乙炔氣體焊接、切割用設(shè)備之配管）；
結(jié)構(gòu)：內(nèi)管層，耐油、氣密性好；增強層，高強度纖維編織；外管層，耐老化、耐候性能好
工作溫度：-30-+110℃：
軟管密度：1.35g/cm3;
軟管硬度：70±5℃
耐臭氧老化（標準實驗箱內(nèi)濃度40+/-5pphm溫度40+/-2℃實驗時間40t）：無裂痕
耐熱老化（標準老化箱內(nèi)100+/-1℃72t）：無裂痕
顏色：紅色、藍色
特點：承壓力強（爆破大于80KG）、耐高低溫（冬天依然柔軟）、耐老化效果好

產(chǎn)品尺寸與壓力請參考以下表格
序號   內(nèi)徑（mm）外徑（mm）壁厚（mm）工作壓力（MPa） 爆破壓力（MPa）	較小彎曲半徑
（mm）
01	5±0.3	  11±0.5    3.0	2	           8	            75
02	6±0.3	  12±0.5    3.0	2	           8	            90
03	7±0.3	  13±0.5    3.0	2	           8	            105
04	8±0.3	  14±0.5    3.0	2	           8	            120
05	10±0.3	  17±0.5    3.5	2	           8	            150
06	12±0.3	  19±0.5    3.5	2	           8	            180

內(nèi)管擠出尺寸：
序號	內(nèi)徑（mm）	外徑（mm）	壁厚（mm）
01	5±0.3	          8±0.2	1.5±0.15
02	6±0.3	          9±0.2	1.5±0.15
03	7±0.3	         10±0.2	1.5±0.15
04	8±0.3           11±0.2	1.5±0.15
05	10±0.3	        13.5±0.2	1.75±0.15
06	12±0.3	         16±0.2	2.0±0.15
外層膠包尺寸
序號	外徑（mm）	壁厚（mm）
01	11±0.5	        0.85±0.1
02	12±0.5	        0.85±0.1
03	13±0.5   	0.85±0.1
04	14±0.5  	0.85±0.1
05	17±0.5	         0.9±0.1
06	19±0.5     	 1.0±0.1


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• 詞條

  詞條說明

• 電焊條的不同分類方法

  根據(jù)不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。 按照焊條的用途，有兩種表達形式， 一為原機械工業(yè)部編制的的，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。 二為國家標準規(guī)定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅

• 氧氣乙炔帶的國家標準

  GB2250--92氧氣膠管國家標準和GB2551--92乙炔膠管國家標準氧氣、乙炔管 根據(jù)較新GB/T2550-2007國家標準，氧氣膠管為光面藍色，工作壓力為2.0MPa，爆破壓力6.0MPa，乙炔膠管為光面紅色，工作壓力1.0MPa，爆破壓力3.0MPa 作用：輸氧氣、乙炔等氣體（氧氣/乙炔氣體焊接、切割用設(shè)備之配管）； 結(jié)構(gòu)：內(nèi)管層，耐油、氣密性好；增強層，高強度纖維編織；外管層，耐老化、

• 論焊條藥皮對焊接的重要性

  焊條藥皮是指涂在焊芯表面的涂料層。藥皮在焊接過程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、**物類（如木粉、淀粉等）、化工產(chǎn)品類（如鈦白粉、水玻璃等）。 焊條藥皮是決定焊縫質(zhì)量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用： 一、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了

• 焊芯中成分對焊接的影響

  1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產(chǎn)生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊