電焊條的不同分類方法

時(shí)間：2020-01-05作者：山西盟信得科貿(mào)有限公司瀏覽：284

根據(jù)不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。
按照焊條的用途，有兩種表達(dá)形式，
一為原機(jī)械工業(yè)部編制的的，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
二為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別，前者用商業(yè)牌號(hào)表示，后者用型號(hào)表示。

如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。
酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。
電焊條的分類方法很多，可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對(duì)電焊條進(jìn)行分類。按用途分類
我國現(xiàn)行的焊條分類方法，主要是根據(jù)焊條國家標(biāo)準(zhǔn)和原機(jī)械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號(hào)按國家標(biāo)準(zhǔn)分為8類，焊條牌號(hào)按用途分為10類。


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• 詞條

  詞條說明

• 焊芯中成分對(duì)焊接的影響

  1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當(dāng)含碳量增加時(shí)，鋼的強(qiáng)度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w，將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對(duì)熔池產(chǎn)生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會(huì)引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對(duì)鋼的淬硬性及其對(duì)裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊

• 高中低鉻鋼球的質(zhì)量指標(biāo)

  1、高鉻球質(zhì)量指標(biāo)： 含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻球，國家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度（HRC）必須≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達(dá)此硬度高鉻球必須采用高溫淬火＋回火處理（目前國內(nèi)高鉻球淬火有油淬和風(fēng)淬兩種淬火方式），如檢測硬度（HRC）**54以下說明高鉻球沒有經(jīng)過淬火處理。 2、中鉻球質(zhì)量指標(biāo)： 含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間

• 氧氣乙炔設(shè)備的安全操作規(guī)范

  一、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。 二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氧氣瓶混裝運(yùn)輸。 三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米，而氣瓶間距離保持5米以上。 四、開啟瓶閥時(shí)，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。 五、嚴(yán)禁將氣瓶內(nèi)氣體用盡，需留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。 六、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶，嚴(yán)

• 切割片使用注意事項(xiàng)

  **精**薄切割片(推薦切割片)首要用于切槽和切割，普通采用深切緩進(jìn)給磨削法。磨削深度較大、進(jìn)給速度較小，切割片與加工工件接觸面大，切縫較窄、金屬切除率高、磨削精度高、加工外表質(zhì)量好及資料應(yīng)用率**長處。其普通規(guī)則如下： 1）、**精**?。ǘ嘣?.5mm以下），外徑小（20-100mm)粒度細(xì)、尺寸及形位精度高、分量輕，速度高（普通轉(zhuǎn)速為5000-40000rpm). 2)、基體型切割片大多較厚（0.5