亞克力拋光機(jī)的工藝使用方法

時(shí)間：2017-08-26作者：鄭州廣力和商貿(mào)有限公司瀏覽：212

亞克力拋光機(jī)加工的**玻璃幾個(gè)工藝流程：
1、開料：由整張板材，經(jīng)鋸片切割成若干方塊小板材，再做后續(xù)加工。鋸片的厚度常為：2mm（**過20mm厚的板材則采用3mm厚鋸片）若預(yù)算開板尺寸則多需加4mm（2mm鋸片厚+2mm平刨厚）。
注明：亞克力板材切割前，一定需要明確**玻璃制品的尺寸，才能準(zhǔn)確的開料，以免造成材料的浪費(fèi)。

2、平刨和修邊：開料出來后的亞克力板材還需要進(jìn)一步加工，經(jīng)過平刨來修正尺寸及平滑截面，底部刨平，便于后續(xù)拋光。亞克力板材邊緣比較粗糙，所以進(jìn)行亞克力修邊處理，要使用到修邊機(jī)。
3.雕刻：根據(jù)亞克力制品的形狀要求對(duì)亞克力板材進(jìn)行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。激光束停留時(shí)間太長，保護(hù)紙容易大面積著火導(dǎo)致板材氣泡或皺紋。
4.打孔：這個(gè)工藝根據(jù)**玻璃制品的需求，有的**玻璃制品中有小圓孔，這一步就要用到打孔工藝。
5.拋光：亞克力板材在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙，易劃傷手，所以采用拋光工藝，拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋，需根據(jù)產(chǎn)品的而選擇不同的拋光方式。關(guān)于**玻璃亞克力的具體拋光工藝推薦閱讀《亞克力制品拋光采用拋光機(jī)的八大優(yōu)點(diǎn)》
6、刮邊，以鋼片直角邊迅速刮邊緣，以免鋒利割手。雕刻出來是經(jīng)過高溫且非平整，所以不割手。平拋、修邊出來的都是平整的容易割手。
7.絲?。?*玻璃制品的絲印過程非常重要，一般分反印正看與正印正看。采用較**的絲網(wǎng)印刷，四色網(wǎng)點(diǎn)印刷等技術(shù)。這個(gè)步驟一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語就會(huì)選擇絲印，絲印分為單色絲印和四色（CNYK）絲印2種絲印方式?？梢跃唧w了解亞克力制品絲印工藝。
8.熱彎：主要有發(fā)熱絲與發(fā)熱管，**玻璃加工后可通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀，在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。具體可以查看亞克力制品的熱彎工藝。
9，打磁鐵和粘接：先鉆好圓孔，若雕刻孔容易爆裂。粘接擋條框作定位框。需知道離邊多少距離。若作不打穿效果，較好底部留2mm距離安全。最后通過打膠，粘貼等步驟，對(duì)亞克力產(chǎn)品的多個(gè)組件進(jìn)行組裝。
10.包裝：在完成以上整個(gè)**玻璃加工的工序后，那么最后就需要根據(jù)客戶的需求來包裝好產(chǎn)品了，包裝材料根據(jù)產(chǎn)品需求而定有保鮮膜，氣泡袋，PP袋，紙箱等等多種，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行最后的檢測，確定無誤后，將產(chǎn)品進(jìn)行包裝出廠


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• 亞克力拋光機(jī)的工藝使用方法

  亞克力拋光機(jī)加工的**玻璃幾個(gè)工藝流程： 1、開料：由整張板材，經(jīng)鋸片切割成若干方塊小板材，再做后續(xù)加工。鋸片的厚度常為：2mm（**過20mm厚的板材則采用3mm厚鋸片）若預(yù)算開板尺寸則多需加4mm（2mm鋸片厚+2mm平刨厚）。 注明：亞克力板材切割前，一定需要明確**玻璃制品的尺寸，才能準(zhǔn)確的開料，以免造成材料的浪費(fèi)。 2、平刨和修邊：開料出來后的亞克力板材還需要進(jìn)一步加工，經(jīng)過平刨來修正尺寸

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