板式喂料機選型幾點說明 1)板式喂料機型號說明: A:BQ型輕型板式喂料機(B代表板式喂料機,Q代表輕型)。 B:BL型中型板式喂料機(B代表板式喂料機,L代表中型) C:BZ型重型板式喂料機(B代表板式喂料機,Z代表重型) D:BP型新型皮帶輸送機(p代表皮帶式) 2)板式喂料機選型幾點參考意見。 A:對于輸送物料顆粒較小,通常在100mm以下,輸送產(chǎn)量在50噸每小時以下的物料輸送,通常選用輕型板式喂料機, 輕型板式喂料機鏈條節(jié)距是200mm的板式鏈條,能大大節(jié)約設(shè)備投資成本。 B:對于輸送顆粒在300mm以下,輸送產(chǎn)量在在250噸每小時以下的物料輸送,建議選擇中型板式喂料機,中型板式喂料機槽板厚度一般在 10-14mm,物料顆粒越大,選用槽板厚度就要厚一點。 C:對于輸送物料顆粒在500mm以上,板式喂料機要承受較大的料倉壓力,輸送產(chǎn)量在400噸每小時的物料輸送,建議選用重型板式喂料機, 板式喂料機槽板厚度在16mm以上,鏈條節(jié)距有203,216,228三種規(guī)格。 D:對于輸送物料含水分較大的粘性物料,比如紅土鎳礦等,需要用新型板式喂料機輸送。 3)選型板式喂料機的誤區(qū)。 從山上開采的大塊石灰石,需要進行破碎,一般通常用顎式破碎機,而通過板式喂料機給顎式破碎機喂料是較好的物料輸送方式,因為板式喂料機 輸送產(chǎn)量大,速度可以調(diào)節(jié),可以達到給破碎機均勻喂料的作用。 為此,如何給破碎機選擇能與之匹配的板式喂料機是關(guān)鍵的一道工藝,因為選擇的鏈板寬度過大,會造成設(shè)備投資浪費,而且過大的板式喂料機因為 與顎式破碎機鄂口不配套,會大大縮短破碎機使用壽命,同時會影響破碎產(chǎn)量。 比如一臺PE600*900的顎式破碎機,破碎機允許較大進料尺寸為630mm,破碎機產(chǎn)量是每小時150t,而破碎機鄂口的尺寸是長度600mm,寬度900mm, 根據(jù)板式喂料機槽板寬度與物料較大顆粒之間選型關(guān)系--槽板的寬度一般是物料較大尺寸的1.5-1.8倍,1.5*600=900mm,1.8*600=1080mm,建議選擇 板式喂料機槽板寬度為1000mm,有些用戶認為選擇1500mm的板喂機,其實這種選型有較大的缺陷,因為破碎機鄂口寬度只有900mm,而板式喂料機 槽板寬度為1500mm,這樣在破碎機和板喂機之間的非標接口尺寸會由1500mm過度到900mm,會造成物料從二邊往鄂口中間擁,造成顎式破碎機動鄂和 靜鄂之間的物料厚度不均勻,是動鄂在破碎是受力不均勻,大大縮短的鄂板的使用壽命。 總之,選擇合適的板式喂料機,不僅能充分利用板式喂料機的優(yōu)越性能,同時也大大減少設(shè)備的投資成本和土建成本。 電話:13606279786
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南通聯(lián)源公司推出GBZ系列**重型板式給料機 南通聯(lián)源公司結(jié)合多年從事輸送設(shè)備設(shè)計、制造、服務(wù)的經(jīng)驗,并汲取應(yīng)用現(xiàn)代**技術(shù),*出一款新版高效的輸送設(shè)備—GBZ系列**重型板式給料機。輸送槽板寬度在24mm以上,臺時輸送產(chǎn)量達到2000噸,它適合在惡劣的環(huán)境中完成繁重的工作,可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門的初階段給料作業(yè)。 板式給料機屬于給料機系列中的**產(chǎn)品,多應(yīng)用于大型的選礦廠
振動篩的操作和維修保養(yǎng) (1)篩機出廠時,激振器內(nèi)注有潤滑油,兼有防腐性能,有效期三個月。存放期**過三個月后,運轉(zhuǎn)20min,還可繼續(xù)防腐三個月,工作時必須換上清潔的潤滑油。 (2)經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導(dǎo)致漏油)。如果暢通后仍然漏油,就應(yīng)更換油封。 (3)軸承正常工作不應(yīng)**過75℃,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高,但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h以后,溫度應(yīng)穩(wěn)定下來,如果溫度繼續(xù)過高,應(yīng)
板式喂料機技術(shù)參數(shù)與術(shù)語 1.被輸送物料的詳細情況的了解 a. 松散密度 b.粒度與成份(較大粒度和粒度組成情況) c. 靜堆積角 d. 溫度,粘度及相對濕度 e. 磨損性,腐蝕性及其他特殊性質(zhì)。 f. 輸送能力(較大及平均)。 g. 調(diào)速范圍。 h. 安裝角度及方向。 2.板式喂料機技術(shù)參數(shù)之間的關(guān)系 a. 槽板寬度與較大進料尺寸關(guān)系 寬 度 800 1000 1200 1400 物料較大尺寸
板式給料機維護保養(yǎng)與潤滑要求 1、日常生產(chǎn)的維護保養(yǎng) A、定期檢查各運轉(zhuǎn)部位的工作和潤滑情況; (1) 每天檢查各軸承部位的潤滑,并加注油脂(其中頭尾主軸承座應(yīng)每周檢查一次并加注油脂) (2) 每三個月檢查減速器的潤滑,每半年更換新油(**次為運行一周后換油); (3) 牽引鏈各節(jié)點手工滴油潤滑,每周由人工注入30--40號機械油; B、運載機構(gòu)工作狀況: (1) 鏈條是否跑偏,張緊度是否適當;
公司名: 南通聯(lián)源機電科技股份有限公司
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