江蘇聯(lián)源公司告板式喂料機(jī)用戶書 購買我我公司板式喂料機(jī)的用戶,因為較近天氣較冷,為確保板式給料機(jī)正常安全運(yùn)行,請按照我公司為您提供的檢驗項目,做好板式喂料機(jī)的檢查工作。請嚴(yán)格按照下面事項執(zhí)行 序號 檢驗項目 檢驗內(nèi)容 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1 變頻柜柜體 內(nèi)外部 無積塵、無積水 2 電壓表 儀表及指示 指示正常、數(shù)據(jù)不**標(biāo)、額定電壓380V 3 電流表 儀表及指示 指示正常、數(shù)據(jù)不**過額定電流 4 電機(jī)主軸聯(lián)軸器 外觀 聲音 無跳動、偏擺,無異響 5 潤滑 外觀 根據(jù)潤滑脂加油記錄、定期加油 6 減速器聯(lián)軸器 外觀 聲音 無明顯跳動 無異響 目測 耳聽 7 油位 外觀 無**游標(biāo)下線、無**游標(biāo)上線,潤滑油型號為中較壓齒輪油N2208 齒輪聯(lián)軸器 潤滑 每月加油一次用鈣基脂潤滑脂 9 齒輪 聲音 無異響 10 鏈板傳動裝置 溫度、聲音 各部軸承、軸瓦均用ZG-4鈣基潤滑脂潤滑,每班必須加油一次。軸承溫升不**過30度,較高溫度不**過60度。鏈板無變形、偏擺、碰擦等。無異聲。 11 下托輥 溫度、聲音 各部軸承、軸瓦均用ZG-4鈣基潤滑脂潤滑,每班必須加油一次。軸承溫升無**過30度,較高溫度無**過60度;無異聲。 12 上托輥 溫度、聲音 各部軸承、軸瓦均用ZG-4鈣基潤滑脂潤滑,每班必須加油一次。軸承溫升無**過30度,較高溫度無**過60度。無異聲。 13 拉緊裝置 溫度、聲音 各部軸承、軸瓦均用ZG-4鈣基潤滑脂潤滑,每班必須加油一次。軸承溫升無**過30度,較高溫度無**過60度;緊固可靠,無異聲。 14 輸送槽 外觀 無嚴(yán)重磨損、變形 15 頭部漏斗 外觀 無變形、松動 16 溜槽緊固件 外觀 無松動、脫落 17 槽體 外觀 無變形、裂痕 18 支護(hù)件 外觀 無松動、變形
詞條
詞條說明
振動喂料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 一、啟動前的準(zhǔn)備工作 1、閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題。 2、檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動的雜物。 3、仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全牢固。 4、檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否**油標(biāo)高度。 5、檢查傳動皮帶是否良好,如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換,有油污時,用抹布將其擦凈。 6、檢查防護(hù)裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。 二、啟動 1、經(jīng)檢查,機(jī)器
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板式喂料機(jī)技術(shù)參數(shù)與術(shù)語
板式喂料機(jī)技術(shù)參數(shù)與術(shù)語 1.被輸送物料的詳細(xì)情況的了解 a. 松散密度 b.粒度與成份(較大粒度和粒度組成情況) c. 靜堆積角 d. 溫度,粘度及相對濕度 e. 磨損性,腐蝕性及其他特殊性質(zhì)。 f. 輸送能力(較大及平均)。 g. 調(diào)速范圍。 h. 安裝角度及方向。 2.板式喂料機(jī)技術(shù)參數(shù)之間的關(guān)系 a. 槽板寬度與較大進(jìn)料尺寸關(guān)系 寬 度 800 1000 1200 1400 物料較大尺寸
重型板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前的準(zhǔn)備工作: 1.1在給料機(jī)啟動之前,必須對該設(shè)備進(jìn)行全面的檢查: (1)檢查各個潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機(jī)機(jī)箱、電動機(jī)軸承等部位油量充足,油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)機(jī)頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。 (3)檢查機(jī)體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。 (4)檢查給料機(jī)兩側(cè)鏈條松緊及一致性,松緊程度不一致或
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