泵窩殼 修復由侵蝕/腐蝕引起的損傷 修復有砂眼孔洞和裂縫的外殼 重塑端蓋,保護耐磨板 減少摩擦損失,提高效率 通過使用疏水涂層提高效率 葉輪 還原葉輪磨損環(huán)間隙 重塑葉片輪廓 提供抗侵蝕和化學侵害的保護 襯套、密封管和磨損環(huán) 調(diào)整軸瓦 重塑汽封體 重鑄水潤滑軸承 軸 修復和保護有凹痕的支撐軸 重建軸套筒/ 軸承區(qū)域 脫硫漿液循環(huán)泵修復、防磨、防腐蝕新技術(shù) 應國家**的要求,火力發(fā)電廠、化工廠等排放不達標的企業(yè)都需要上脫硫系統(tǒng)解決排放問題。系統(tǒng)中有一重要設(shè)備,漿液循環(huán)泵,它的運行狀況直接影響著整個系統(tǒng)正常與否。同時,漿液循環(huán)泵又是耗能大戶,一臺全年不間斷運行的500KW漿液泵每年耗電量高達上四在長時間的運行過程中,葉輪表面受到磨損、腐蝕、氣蝕等破壞,漸漸的葉片會磨薄、凹坑(腐蝕)、甚至出現(xiàn)缺口。這些凹坑和缺口會慢慢擴大造成結(jié)構(gòu)性破壞,較終導致葉輪報廢;同時還會嚴重降低泵的效率。 葉輪表面的凹坑、粗糙增大了過流時的阻力。 葉片缺口會產(chǎn)生了大量的渦流,流量下降,消耗了能量。 以上原因?qū)е碌哪芰慷嘞母哌_6~7%,500KW的為例,每年將多耗電30萬度以上。由于漿液泵所處的工況及其惡劣,一般運行一到兩年葉輪就需要更換或修復。葉輪的材料特殊,造價昂貴,如果是進口泵更換葉輪要20萬以上,即時國內(nèi)生產(chǎn)的要10萬左右。按照以往的修復方式——采用堆焊(容易引起爆裂)在全民建設(shè)節(jié)能型社會的今天,提高循環(huán)泵效率,改進維修技術(shù)對于電廠、石化等企業(yè)降低廠用電,節(jié)約維修成本既有很大的經(jīng)濟效益又有巨大的社會意義。 因此這些運行的漿液循環(huán)泵葉輪需要及時進行修理和節(jié)能改造。 二、 原有解決方案 向原生產(chǎn)廠家購買葉輪替換。這種方案的好處是簡單易行,但是費用高,也要考慮備件資金成本。 三、 新的解決方案 針對漿液循環(huán)泵的工作環(huán)境,采用刷涂陶瓷可以非常有效的解決機械磨損、化學腐蝕和氣蝕的問題,恢復葉輪表面質(zhì)量,延長使用壽命,改善泵的運行狀態(tài),提高泵效。 施工方案: 1. 表面處理:對葉輪做噴砂,露出金屬本體,達到75u粗糙度,清洗干凈; 2. 用eg把破壞嚴重(深溝)的部位修補起來,恢復原有型線; 3. 使用cr在施工表面打底潤濕,兩小時后用eg修復磨薄的部位,8小時后完全固化; 4. 上車床車出原來尺寸,再用eg刮平,8小時固化后打磨平整; 5. 做動平衡; 6. 使用eg與cr交替兩遍,固化6小時后完工。 7. 在準備充分的情況下,可以在5-9天內(nèi)完成整個修復工作。該技術(shù)方案既可以用來修復舊泵,也可以在新泵上使用??梢酝瑫r起到預防磨損、腐蝕,延長葉輪使用壽命,降低能耗的效果。 此方案的節(jié)能原理是: 1、 堵住葉輪上的穿孔,防止高低壓區(qū)連通,減少能量損耗。 2、 填補過流面的凹坑,降低過流阻力。 3、 非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大減少渦流的形成,降低渦流阻力。 根據(jù)實際經(jīng)驗,該方案在舊泵改造中可以降低能耗6%。 該技術(shù)可以在任何品牌、型號的泵上使用,所以可以降低庫存,節(jié)省備件費用。
詞條
詞條說明
GIS設(shè)備自20世紀60年代實用化以來,已廣泛運行于世界各地。GIS不僅在高壓、**高壓領(lǐng)域被廣泛應用,而且在特高壓領(lǐng)域也被使用。與常規(guī)敞開式變電站相比,GIS的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、可靠性高、配置靈活、安裝方便、安全性強、環(huán)境適應能力強,維護工作量很小,其主要部件的維修間隔不小于20年。 高壓配電裝置的型式有三種:**種是空氣絕緣的常規(guī)配電裝置,簡稱AIS。其母線裸露直接與空氣接觸,斷路器
EG10(水油**級金屬)系列用于重建和修復機械設(shè)備,具有水油兼容性的粘結(jié)級修復系統(tǒng)。雙組分配比,以硅鋼合金為基礎(chǔ),混有具有水容性的高分子重反應聚合物和低聚物,特別為在潮濕、油滑或水下結(jié)構(gòu)而設(shè)計,可以在手動處理的表面進行操作。 應用領(lǐng)域:變壓器滲漏油:螺栓滲漏油,瓦斯?jié)B漏油,散熱片滲漏油、焊縫砂眼滲漏油、法蘭滲漏修補、油泵滲漏油,濾油器滲漏油、碟閥滲漏油等。 發(fā)電機滲漏油,空壓機滲漏油,油罐滲漏。
Keywords:變壓器帶油堵漏,變壓器堵漏,變壓器法蘭漏油,變壓器焊縫漏油處理,變壓器帶電堵漏,帶油堵漏方法,變壓器滲漏油,海南變壓器漏油維修,云南變壓器漏油維修,西藏變壓器堵漏,內(nèi)蒙帶油堵漏 造成變壓器滲漏的原因主要有兩個方面:一方面是在變壓器設(shè)計及制造工藝過程中遺留問題;另一方面是由于變壓器的安裝和維護不當引起滲漏。變壓器主要滲漏部位經(jīng)常出現(xiàn)在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂
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