?1、粘接工藝的程序::表面處理對于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況,進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法,化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中,主要針對被粘物件進(jìn)行簡單處理。如:塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理,確保被粘面清凈、干燥、無油污。 2、涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠,以保證浸潤,,盡可能避免氣泡產(chǎn)生,因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降,導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對準(zhǔn)位置,不可錯動,可加壓,排除空氣,使之緊密接觸。 3、固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用,使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的最后一步,對粘接強(qiáng)度影響較大。在固化過程中,溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數(shù),每一參數(shù)的變化對粘接強(qiáng)度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間),固化時施加一定的壓力,應(yīng)該說對所有膠粘劑都是必要的,因為加壓有利于膠粘劑的擴(kuò)散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水份,避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時間,為了固化完全得到較大的粘接強(qiáng)度,必須保證有足夠的固化時間,(這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達(dá)到較終粘力)。
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詞條說明
?1、粘接工藝的程序::表面處理對于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況,進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法,化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中,主要針對被粘物件進(jìn)行簡單處理。如:塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理,確保被粘面清凈、干燥、無油污。 2、涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠,以保證浸潤,,盡可能避免氣泡產(chǎn)生,因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降,導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對準(zhǔn)位置,不可錯動,可加壓,排除空氣,使之緊密
? 鉑金硫化劑硫化原理為在催化劑Pt存在的情況下,含氫硅油與乙烯基雙鍵發(fā)生硅氫加成反應(yīng),從而達(dá)到交聯(lián)硫化的目的。由于硅氫加成反應(yīng)在Pt催化劑存在的環(huán)境下很容易發(fā)生反應(yīng)。所以我公司鉑金硫化劑分為A組份(TC0001)和B(TE0002/1)組份。 我公司鉑金硫化劑是一種雙組份加成型硫化劑,具有硫化溫度低,硫化速度快等特點,與傳統(tǒng)的過氧化物硫化體系相比具有環(huán)保、高效無味的優(yōu)勢。隨著各國對環(huán)保衛(wèi)生條件要
?模具硅膠的使用方法: 一.取所需用量之硅橡膠,置于3-4倍大之容器內(nèi),依實際需要可添加適量矽油來調(diào)整軟硬度及粘度.(矽油加愈多則模具強(qiáng)度相對減弱) 二.依比例加入適量配比的硬化劑,并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?然后進(jìn)行真空脫泡直至脹大之氣泡完全破例,混合物體積恢復(fù)原狀為止. 三.將脫泡后之混合物,注于已固定母模或進(jìn)行刷模,灌模等工作.開出的模具根據(jù)不同的情形,至少需放24HR后方可上線工作. 儲存安定性:
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