板式給料機(jī)安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng) 1、板式給料機(jī)在正式安裝前20天,必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。 2、安裝時根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。 3、安裝順序?yàn)椋侯^輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板,最后安裝支承與攔板。 4、安裝時必須注意: (1)拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合,其誤差不得**過2.5mm。 (2)中間機(jī)架安裝要求互相平行。 (3)安裝鏈板時應(yīng)把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板,并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。 (4)傳動裝置的中心高和給料機(jī)傳動軸聯(lián)軸器的中心高應(yīng)一致,其偏差不得**過1.5mm。 (5)適當(dāng)調(diào)整張緊裝置螺桿的力度,鏈條的張緊力不必太緊。 (6)安裝完畢,先用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)軸伸的聯(lián)軸器,帶動整機(jī)試轉(zhuǎn)動,觀察各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,如有卡死現(xiàn)象應(yīng)立即排除和調(diào)整。 (7)詳細(xì)檢查機(jī)子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無松動,如有松動必須加以緊固。 5、空車試運(yùn)行 (1)整機(jī)安裝完畢并待基礎(chǔ)預(yù)留孔二次灌漿固化后,緊固機(jī)子地腳螺栓,即可接通電動機(jī)電源,進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)試機(jī)前,必須給齒輪和減速機(jī)加注潤滑油,減速機(jī)的油面高度應(yīng)符合規(guī)定要求。 (3)隨著機(jī)子的轉(zhuǎn)動,應(yīng)注意觀察整機(jī)各部件的情況,如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即停機(jī)(守護(hù)電控設(shè)備的人員不能離開操作崗位)。 (4)試機(jī)過程中應(yīng)注意觀察鏈條和頭尾鏈輪的嚙合是否順利,鏈條有無卡軌現(xiàn)象,如無問題,將繼續(xù)空載試機(jī)4小時,完成空載試機(jī)工作。 6、載料試機(jī) (1)**次給板式給料機(jī)供料時,不能由自卸汽車之類倒料,應(yīng)先人工在板式給料機(jī)的鏈板上裝料,約裝有1米左右的料后,然后才能機(jī)械供料,以免鏈板受強(qiáng)烈沖擊而變形損壞。 (2)載料試機(jī)的操作同空載試機(jī),如一切正常,載料試機(jī)運(yùn)行完成,便可以交付正常生產(chǎn)使用。 7、維護(hù)保養(yǎng) 板式給料機(jī)在投產(chǎn)運(yùn)行過程中,必須重視維護(hù)檢修,才能保證正常生產(chǎn)。應(yīng)每月給鏈條銷軸加注鈣基潤滑脂一次,給齒輪的齒面涂抹鈣基潤滑脂一次。半年拆下鏈條、銷軸、滾輪進(jìn)行清洗或維修。每月注意觀察減速機(jī)的油面高度是否符合規(guī)定要求,并半年對減速機(jī)換油一次。 8、在機(jī)子投產(chǎn)運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常巡視運(yùn)行情況,如有變形損壞的零件要及時更換或修理,以保證整機(jī)完好率。 TEL:13606279786
詞條
詞條說明
重型板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前的準(zhǔn)備工作: 1.1在給料機(jī)啟動之前,必須對該設(shè)備進(jìn)行全面的檢查: (1)檢查各個潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機(jī)機(jī)箱、電動機(jī)軸承等部位油量充足,油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)機(jī)頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。 (3)檢查機(jī)體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。 (4)檢查給料機(jī)兩側(cè)鏈條松緊及一致性,松緊程度不一致或
板式給料機(jī)安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)
板式給料機(jī)安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng) 1、板式給料機(jī)在正式安裝前20天,必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。 2、安裝時根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。 3、安裝順序?yàn)椋侯^輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板,最后安裝支承與攔板。 4、安裝時必須注意: (1)拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合,其誤差不得**過2.5mm
板式給料機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與潤滑要求 1、日常生產(chǎn)的維護(hù)保養(yǎng) A、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的工作和潤滑情況; (1) 每天檢查各軸承部位的潤滑,并加注油脂(其中頭尾主軸承座應(yīng)每周檢查一次并加注油脂) (2) 每三個月檢查減速器的潤滑,每半年更換新油(**次為運(yùn)行一周后換油); (3) 牽引鏈各節(jié)點(diǎn)手工滴油潤滑,每周由人工注入30--40號機(jī)械油; B、運(yùn)載機(jī)構(gòu)工作狀況: (1) 鏈條是否跑偏,張緊度是否適當(dāng);
振動篩的操作和維修保養(yǎng) (1)篩機(jī)出廠時,激振器內(nèi)注有潤滑油,兼有防腐性能,有效期三個月。存放期**過三個月后,運(yùn)轉(zhuǎn)20min,還可繼續(xù)防腐三個月,工作時必須換上清潔的潤滑油。 (2)經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導(dǎo)致漏油)。如果暢通后仍然漏油,就應(yīng)更換油封。 (3)軸承正常工作不應(yīng)**過75℃,新激振器因?yàn)橛幸粋€跑合過程,故可能溫度略高,但經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)8h以后,溫度應(yīng)穩(wěn)定下來,如果溫度繼續(xù)過高,應(yīng)
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