濾袋的使用方式及安裝方式

時間：2017-01-05

濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優(yōu)點，特別適應大流量需密閉過濾的場合。
自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是*設備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟型液體過濾。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。
袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

詞條

詞條說明

除塵器脈沖閥的噴吹周期及氣包容量計算
除塵脈沖閥的噴吹周期：除塵脈沖閥的噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓力降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器，噴吹周期設定后，定期噴吹（即開啟脈沖控制儀）。通過調(diào)整脈沖周期，可使除塵器在壓降基本保持穩(wěn)定的狀態(tài)下運行。在不影響除塵器正常運行的條件下，應盡量延長噴吹周期。這樣不但可以減少壓縮空氣耗量，還可以延長脈沖閥膜片及除塵布袋使用壽命。噴吹周期還影響耗電量，噴吹周期短，壓縮空氣耗量多，耗電量也多，延長
除塵器維修的注意事項
除塵器維修需要注意的事項說明：除塵器投入運行后，應設專人進行管理，并做好運行記錄(每天記錄一次)。除塵裝置的運行情況可從控制室進行連續(xù)監(jiān)測，如果某個設定值參數(shù)已經(jīng)或開始偏離設定值，立即報警。以下為除塵器在維護時需要注意的監(jiān)控點： 1、除塵濾袋是否發(fā)生堵塞，是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象，濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象，清灰是否正常； 2、除塵器的風量是否發(fā)生變化； 3、除塵器是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象，清灰過程中
淹沒式電磁脈沖閥的工作原理
淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。直接安裝在氣包上，具有較好的直通噴吹，工作氣源損失較小，適用于氣源損失較小。適用于氣源壓力范圍較寬的場合。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長脈沖閥膜片壽命。淹沒式電磁脈沖閥由電磁先導頭、膜片和閥體組成，膜片后腔的面積大于前腔的面積，氣壓作用力大，使膜片處在關閉位置。
脈沖控制柜安裝時的注意事項
1、脈沖控制柜的材料選擇和工藝應使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個外表面端正光滑。 2、脈沖控制柜應有足夠的強度能經(jīng)受住搬運、安裝和運行期間產(chǎn)生的所有偶然應力。 3、所有金屬結(jié)構(gòu)件應牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)*的接地母線上。 4、脈沖控制柜應有通風裝置，以保證運行時內(nèi)部溫度不**過設備允許溫度的極限。如箱、柜內(nèi)僅靠自然通風而引起其內(nèi)部設備**溫或誤動作則應提供強迫通風或冷卻裝置。

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