轉(zhuǎn)筒[url=http://]烘干機[url]是一種應(yīng)用非常廣泛的烘干設(shè)備。它的烘干效率和生產(chǎn)能力的發(fā)揮與其合適的工作參數(shù)是分不開的。由于轉(zhuǎn)筒烘干機烘干物料種類、產(chǎn)量、烘干要求的不同,因此要根據(jù)實際情況去確定不同的工作參數(shù),今天鞏義騰達就為大家詳細(xì)介紹一下轉(zhuǎn)筒烘干機工作參數(shù)的確定方法。 轉(zhuǎn)筒烘干機的工作參數(shù)主要有轉(zhuǎn)筒直徑、長度、傾斜度、轉(zhuǎn)速、物料在轉(zhuǎn)筒烘干機中的停留時間,以及物料的填充系數(shù),具體計算方法如下: 1、轉(zhuǎn)筒的直徑:由于轉(zhuǎn)筒烘干機的物料衡算和熱量衡算求出空氣流量后,選擇適宜的氣體速度便可計算回轉(zhuǎn)式烘干機的直徑。一般來說,氣體速度應(yīng)**大些,這樣既可以減小直徑,又以提高傳熱、傳質(zhì)系數(shù),強度化烘干操作。但氣速過高,氣體挾帶現(xiàn)象嚴(yán)重,且物料在機內(nèi)停留時間也縮短了,因此氣速要有限度。一般,取氣體質(zhì)量速度為每平方米每秒0.55-5.5kg。對較易引起粉塵飛揚的物料,宜選取較小的數(shù)值。根據(jù)*經(jīng)驗,直徑為500微米的粒度,可取數(shù)值為每平方米每秒1.4㎏。 2、轉(zhuǎn)筒的長度:在轉(zhuǎn)筒烘干機的計算中,對流傳熱系數(shù)常用體積傳熱系數(shù)表示。 即熱空氣傳給物料的熱量=體積傳熱系數(shù)×轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)式烘干機的容積×空氣和物料間的對數(shù)平均溫度差。而轉(zhuǎn)筒烘干機的體積對流傳熱系數(shù)可按下述公式計算,即體積對流傳熱系數(shù)=0.324×空氣質(zhì)量速度0.18÷轉(zhuǎn)筒直徑。其中轉(zhuǎn)筒直徑為1-3m,轉(zhuǎn)筒中存留的物料與轉(zhuǎn)筒體積之比的填充系數(shù)約為0.05-0.15,由此可求出轉(zhuǎn)筒體積,當(dāng)轉(zhuǎn)筒直徑求出后,一般轉(zhuǎn)筒的長徑比在4-10范圍之內(nèi)。 3、物料在轉(zhuǎn)筒烘干機中的停留時間:物料在轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)式烘干機中的停留時間與轉(zhuǎn)筒的尺寸、轉(zhuǎn)數(shù)、傾斜度及氣體間的流向等因素有關(guān)??砂椿剞D(zhuǎn)式烘干機*提供的經(jīng)驗公式估算,即停留時間={(0.23×停留時間)÷(轉(zhuǎn)筒的傾斜率×轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速0.9×轉(zhuǎn)筒直徑)±(10×停留時間×空氣質(zhì)量速度)÷(物料質(zhì)量速度×顆粒的平均直徑0.5)}×60。轉(zhuǎn)筒的傾斜率可參考*5點。當(dāng)計算逆流操作時,使用中間括號中的加號;當(dāng)計算并流操作時,使用減號。計算出的物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)停留時間一定要大于物料的烘干時間。 4、轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速可在每分鐘1-8轉(zhuǎn)范圍內(nèi)選取。大直徑轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速應(yīng)**低些,通常取每分鐘3-4轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速越高,對流傳熱系數(shù)就越大,但能耗也隨之增加。當(dāng)物料烘干過程中存在較長的降速階段時,應(yīng)取較低的轉(zhuǎn)速。 5、轉(zhuǎn)筒的傾斜率:轉(zhuǎn)筒的傾斜率在0-0.1比例范圍內(nèi)合適,相當(dāng)于水平線成角度為0-6°。 6、填充系數(shù):若物料在轉(zhuǎn)筒中裝填得很滿,則物料向前移動得快,與氣流接觸不充分,并且轉(zhuǎn)筒的運動功率也過大。通常,轉(zhuǎn)筒的填充系數(shù)在0.05-0.2 范圍內(nèi)。因轉(zhuǎn)筒內(nèi)物料的存留體積與單位時間的加料體積之比等于物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的平均停留時間。因此填充系數(shù)與停留時間的關(guān)系為停留時間=填充系數(shù)×存留體積÷單位時間的加料體積。 鞏義騰達專業(yè)從事烘干機的制作與研發(fā),更多關(guān)于轉(zhuǎn)筒烘干機技術(shù)咨詢可撥打我們的熱線電話咨詢。
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詞條說明
很多情況下,煤棒成型機出現(xiàn)問題并不是設(shè)備質(zhì)量不過關(guān),而是由操作者的使用誤區(qū)導(dǎo)致,為了您的設(shè)備能夠順利的生產(chǎn),關(guān)于煤棒成型機使用時容易出現(xiàn)的誤區(qū)鞏義騰達技術(shù)人員就給大家歸納一下,希望操作者一定要牢記: 誤區(qū)1、原料中混有堅硬物資 煤棒成型機屬于高壓力設(shè)備,利用強大的壓力將疏松煤粉擠壓成高強度煤棒,如果在擠壓過程中所喂入的原料中含有堅硬物質(zhì),諸如石塊、金屬塊等高硬度的雜質(zhì),對機頭會造成嚴(yán)重的磨損,嚴(yán)
?松散的煤粉或者媒石塊,如果直接投爐進行使用原煤不能被完全燃燒,這就造成熱源的浪費。通過煤棒機加工制作成型煤后再進行使用,實用**和經(jīng)濟效益都非常優(yōu)異。煤棒機制作煤棒時,所加工的煤質(zhì)不同,選擇的成型工藝也不同。用戶要通過對原煤進行分析,才能選擇到合適的成型工藝。? 煤棒機的成型工藝,就是添加粘合劑成型和不添加粘合劑直接成型。比較優(yōu)質(zhì)的煤粉是成型效果較好的原煤,它的粘度比較高,
沙子烘干機與其他相關(guān)配套設(shè)備相互銜接,相互配合共同來完成整個烘干流程。如果想要保證整個流程的順利進行,必須做好每一個細(xì)節(jié)的操作,發(fā)現(xiàn)問題及時的進行解決,還必須要有專業(yè)的技術(shù)操作人員,來保證整個烘干工藝流程正常有效的進行.沙子烘干機的整個烘干流程經(jīng)過的設(shè)備有:圓盤給料機→皮帶輸送機→熱風(fēng)爐→流沙管→沙子烘干機→接料斗→皮帶輸送機→直線振動篩→干沙料倉→粉塵雜質(zhì)從接料斗的上部排入到旋風(fēng)除塵器中。今天鞏
鞏義騰達是國內(nèi)比較專業(yè)的煤棒機廠家,煤棒機的生產(chǎn)研發(fā)方面總是先人一步,通過對使用過程中的各類問題進行總結(jié)并進行改進,使煤棒機的生產(chǎn)工藝較簡便,生產(chǎn)成本較低,一般粉煤經(jīng)攪拌、成型兩道工序即可制得多種規(guī)格成品煤棒,前幾天,有客戶在咨詢設(shè)備的時候問道為什么有的煤棒機廠家宣傳說他們的設(shè)備在煤棒時不需要添加粘合劑,有的廠家卻說需要添加粘合劑,這到底是怎么一回事?今天,鞏義騰達的李工針對煤棒機生產(chǎn)的煤棒需不
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