數(shù)控機(jī)床常見機(jī)械故障機(jī)防范措施

時(shí)間：2016-04-26作者：深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司瀏覽：209

	


	一、 主軸部件故障


	由于使用調(diào)速電機(jī)，數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單，容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時(shí)刀夾不會(huì)自行松脫，刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊，并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開，則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時(shí)主要考慮清洗主軸箱，調(diào)整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。


	
二、進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障
 在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動(dòng)鏈有故障，主要反映是運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降。如：機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。
 對于此類故障可以通過以下措施預(yù)防：(1)提高傳動(dòng)精度調(diào)節(jié)各運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力，調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié)，消除傳動(dòng)間隙，縮短傳動(dòng)鏈和在傳動(dòng)鏈中設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動(dòng)精度。(2)提高傳動(dòng)剛度。調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動(dòng)剛度的有效措施。剛度不足還會(huì)導(dǎo)致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動(dòng)以及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。(3)提高運(yùn)動(dòng)精度。在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減小運(yùn)動(dòng)部件的慣性，提高運(yùn)動(dòng)精度。(4)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護(hù)裝置，而且滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng)，過大會(huì)使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。


	
三、自動(dòng)換刀裝置故障
 自動(dòng)換刀裝置故障主要表現(xiàn)在：刀庫運(yùn)動(dòng)故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差較大等。故障嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成換刀動(dòng)作卡住，機(jī)床被迫停止工作。
    1.刀庫運(yùn)動(dòng)故障
 若連接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)或機(jī)械聯(lián)接過緊等機(jī)械原因，會(huì)造成刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)不到位，則屬于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障或傳動(dòng)誤差造成。若出現(xiàn)刀套不能夾緊刀具，則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘，壓緊彈簧，**緊卡緊銷當(dāng)出現(xiàn)刀套上/下不到位時(shí)，應(yīng)檢查撥叉位置或限位開關(guān)的安裝與調(diào)整情況。
    2.換刀機(jī)械手故障
 若刀具夾不緊、掉刀，則調(diào)整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機(jī)械手卡緊銷若刀具夾緊后松不開，應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母，使較大載荷不**過額定值。若刀具交換時(shí)掉刀，則屬于換刀時(shí)主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移造成，應(yīng)重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設(shè)定換刀點(diǎn)。


	
四、各軸運(yùn)動(dòng)位置行程開關(guān)壓合故障
 在數(shù)控機(jī)床上，為保證自動(dòng)化工作的可靠性，采用了大量檢測運(yùn)動(dòng)位置的行程開關(guān)機(jī)床。經(jīng)過長期運(yùn)行，運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)特性發(fā)生變化，行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開關(guān)本身品質(zhì)特性的改變，對整機(jī)性能產(chǎn)生較大影響。一般要適時(shí)檢查和更換行程開關(guān)，可消除因此類開關(guān)不良對機(jī)床的影響。


	
五、配套輔助裝置故障
    1.液壓系統(tǒng)
 液壓泵應(yīng)采用變量泵，以減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱油箱內(nèi)安裝的過濾器，應(yīng)定期用汽油或超聲波振動(dòng)清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損傷此時(shí)一般必須大修或更換零件。
    2.氣壓系統(tǒng)
 用于刀具或工件夾緊、安全防護(hù)門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統(tǒng)中，分水濾氣器應(yīng)定時(shí)放水，定期清洗，以保證氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)零件的靈敏性。閥心動(dòng)作失靈、空氣泄漏、氣動(dòng)元件損傷及動(dòng)作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應(yīng)定期清洗。此外，還應(yīng)經(jīng)常檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性。
    3.潤滑系統(tǒng)
 包括對機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內(nèi)的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應(yīng)更換一次。
    4.冷卻系統(tǒng)
 它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應(yīng)定期清洗。
    5.排屑裝置
 排屑裝置是具有獨(dú)立功能的附件，主要保證自動(dòng)切削加上順利進(jìn)行和減少數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。因此排屑裝置應(yīng)能及時(shí)自動(dòng)排屑，其安裝位置一般應(yīng)盡可能靠近刀具切削區(qū)域。


	
六、結(jié)束語
 數(shù)控機(jī)床是采用計(jì)算機(jī)控制，機(jī)電一體化的自動(dòng)化加工設(shè)備，數(shù)控機(jī)床的使用是一項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用工程。正確預(yù)防和有效維修是提高數(shù)控機(jī)床使用效率的基本保證。對于常見的機(jī)械故障，雖然出現(xiàn)的機(jī)會(huì)不多，但絕不容忽視應(yīng)綜合分析和判斷故障根源，盡可能縮短故障停機(jī)時(shí)間，以利于數(shù)控機(jī)床性能的高效發(fā)揮。


	 


	


	


	 


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	因?yàn)閷Ｗ?，所以專業(yè)。臺群機(jī)械建立了精細(xì)的管理模式及嚴(yán)格的品質(zhì)管控體系，產(chǎn)品銷售全國各地，擁有一支專業(yè)的售服團(tuán)隊(duì)。臺群機(jī)械以“一直用心，努力做到較好”的企業(yè)精神，把產(chǎn)品細(xì)節(jié)落到實(shí)處，深受新老客戶信賴，成為加工中心行業(yè)可以選擇品牌之一，以鮮明的特點(diǎn)、高性價(jià)比巍然屹立于世界機(jī)械工業(yè)之林。


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	T-500高速加工中心機(jī)床技術(shù)特性

 


	


	    T-500加工中心機(jī)床 配置三菱**系統(tǒng),可擴(kuò)充內(nèi)存卡,可以儲存上千條程序,隨時(shí)調(diào)用,省去邊傳輸邊加工的煩惱.直聯(lián)式主軸,經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)調(diào)整,振動(dòng)小,能較有效延長主軸,刀具的使用壽命.主軸伺服馬達(dá)選用高扭力,大馬力電機(jī),適應(yīng)高速高精度加工需求.主軸采用油冷壓機(jī)加以恒溫,確保主軸在高速作業(yè)下不會(huì)影響主軸精密度,并加氣體保護(hù),防止主軸錐孔有鐵屑等雜物影響主軸錐孔之精密度.電控箱采用熱交換器加以散熱.加上機(jī)械的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速的搭配,把加工產(chǎn)品的效果發(fā)揮到**.三軸采用高精度C3級滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預(yù)拉以確保熱膨脹之精密度.防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件.


	


	   T-500高速加工中心機(jī)床 **大型立柱穩(wěn)固,不變形能高速位移48米/分.**大跨距底座,采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),高速位移不震動(dòng),不變形.三軸高速位移達(dá)48米/分,速度快節(jié)省加工時(shí)間.低慣性主軸,高速攻絲反映靈敏,刀臂式刀庫換刀快速準(zhǔn)確;提高加工效率.主軸馬達(dá)與主軸采用直聯(lián)式驅(qū)動(dòng),高速攻牙時(shí)降低因皮帶所造成的誤差,延長刀具壽命;采用三菱全新HF系列伺服馬達(dá),較快的應(yīng)答速率與輸出馬力,三軸加速度達(dá)到1.5/1.2/1.1G,短距離移動(dòng)時(shí)較能縮短定們時(shí)間;主軸馬達(dá)可以選購**低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)較高可以達(dá)到4000rpm(加速時(shí)間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時(shí)間.


	 


	


	臺群硬軌T-8加工中心


	


	1．本機(jī)臺床身、主軸箱等關(guān)健零部件均采用HT-250鑄件，組織穩(wěn)定，*保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度較佳。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。


	2．底座寬闊，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。


	3．主軸的加減速時(shí)間,傳送的加速度,轉(zhuǎn)換刀具。不斷縮短非加工時(shí)間是提高切削效率的較關(guān)鍵因素。通過提高主要機(jī)構(gòu)的速度。在總體上縮短了加工時(shí)間。


	4．皮帶式主軸，主軸較高轉(zhuǎn)速8000rpm。


	5．主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。


	6．三軸重覆定位精度+0.003mm。


	7．快速位移X/Y/Z：20/20/20m/min。


	8．切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式，并置于機(jī)臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。


	9．全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過鐳射校正補(bǔ)償,確保機(jī)臺之精度與校準(zhǔn)結(jié)果。


	10．機(jī)臺設(shè)計(jì)簡潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得較大的運(yùn)用


	11．為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界**廠家產(chǎn)品：


	 


	


	臺群加工中心T-V65


	安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)及售后服務(wù)


	1．安裝調(diào)試


	A．請需方預(yù)先安裝好三相380V電源


	B．設(shè)備到廠后會(huì)同供方代表開箱檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)損壞或短少，請立即通知供方。


	C．到貨后請需方**行機(jī)械定位,水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)由供方安裝精調(diào)及培訓(xùn)。


	D．需方協(xié)助供方安裝調(diào)試人員安排住宿,膳食及交通等事項(xiàng)，其相關(guān)費(fèi)用由供方負(fù)擔(dān)。


	E．請需方*機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助機(jī)床的安裝調(diào)試。 


	2．設(shè)備驗(yàn)收


	A-1．外觀檢驗(yàn)：供需雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。性能、功能驗(yàn)收：依據(jù)雙方所確認(rèn)機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行逐項(xiàng)測試。


	A-2．機(jī)械精度驗(yàn)收：依供方提供隨機(jī)出廠靜態(tài)幾何精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù),檢驗(yàn)所需相關(guān)用具、量具等由供方負(fù)責(zé)提供。若需進(jìn)行除隨機(jī)出廠靜態(tài)幾何精度檢驗(yàn)記錄表以外的其它檢測，所需的設(shè)備應(yīng)由需方準(zhǔn)備，所需費(fèi)用由需方負(fù)責(zé)。供方工程師將予以協(xié)助工作。


	3．售后服務(wù)


	A.機(jī)床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定，在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下，機(jī)床自驗(yàn)收日起12個(gè)月。


	B．在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修范圍之內(nèi)，用戶必須支付所有整修、維修費(fèi)用。


	**過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。機(jī)臺終身維護(hù)。


	C．驗(yàn)收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。買方未付清全款以前，本機(jī)臺所有權(quán)歸賣方所有。


	D．由于操作原因造成故障，請及時(shí)撥打我司售服熱線報(bào)修，24小時(shí)內(nèi)予以解決，如遇重大故障，供方工程師48小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場。


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  詞條說明

• 臺群硬軌T-8加工中心

  1．本機(jī)臺床身、主軸箱等關(guān)健零部件均采用HT-250鑄件，組織穩(wěn)定，*保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度較佳。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。 2．底座寬闊，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。 3．主軸的加減速時(shí)間

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