爐襯陶瓷纖維模塊安裝

    (一)安裝方法:
    爐板除銹→將陶瓷纖維模塊螺栓焊接在爐壁板上→取出陶瓷纖維模塊→將導向桿擰到螺桿的小頭上→將陶瓷纖維模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上→采用**扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導向桿→依次進行其他陶瓷纖維模塊的安裝→抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管→拆開陶瓷纖維模塊捆扎帶→壓縮安裝陶瓷纖維補償毯→安裝下一排折疊模塊
    (二)安裝要求:
    
    ◎錨固釘焊接位置應(yīng)準確,嚴格控制誤差
    ◎先將陶瓷纖維背襯毯安裝完畢,再施工陶瓷纖維模塊
    ◎先安裝爐**模塊,再安裝爐墻
    ◎爐墻陶瓷纖維模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝
    ◎陶瓷纖維模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按照要求壓縮鋪補償毯
    ◎**與墻及墻與墻的連接處應(yīng)壓縮鋪補償毯
    (三)表面修正:
    ◎陶瓷纖維模塊安裝完成以后應(yīng)仔細檢查,大于5mm的縫隙應(yīng)填塞陶瓷纖維補償毯。
    ◎纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。
    
    (四)陶瓷纖維模塊爐襯施工注意事項
    (1) 錨固釘焊接
    ◎布線時,必須以壁板中線為基準,向兩側(cè)布線,嚴格按照設(shè)計圖紙做出螺栓位置標記,實際放線中可能出現(xiàn)的尺寸累計誤差在最后一排螺栓位置體現(xiàn)。
    ◎錨固釘必須垂直爐壁板焊接,螺栓相鄰中心距偏差≤2mm,任意兩間距偏差≤±3mm.
    ◎ 必須注意對錨固件螺栓的螺紋保護。
    ◎焊接必須牢固,焊接完畢,逐個錘擊、彎曲檢查焊接質(zhì)量,清楚焊渣。
    (2) 背襯層平鋪
    ◎必須嚴格按設(shè)計要求壓縮至要求厚度
    ◎ 毯間接縫層間必須錯開,錯開量不小于圖紙。
    ◎ 快速卡片必須卡緊、防止反彈
    (3) 模塊安裝
    ◎逐塊、逐排安裝,確保螺母擰緊到位
    ◎兵列式排列時,注意排與排之間補償條的安裝,安裝時,嚴格按圖紙設(shè)計要求,壓縮至規(guī)定厚度。
    ◎ 為防止脫落,補償條必須采用U型釘固定于已安裝完畢的陶瓷纖維模塊上。
    ◎抽調(diào)護板、中心塑料管后,必須認真檢查套管處孔洞及模塊間隙,尤其是邊角部位。
    (4) 襯里修整:
    ◎陶瓷纖維襯里表面必須拍平整、密實。
    ◎ 套管處孔洞,必須采用調(diào)整折疊層或用陶瓷纖維棉、毯填充密實。
    ◎?qū)δK間貫穿間隙必須用對折纖維毯或纖維棉填塞方式進行修整。
    (5) 陶瓷纖維模塊爐襯施工質(zhì)量對陶纖爐襯損壞的影響
    一般來說,七分設(shè)計,三分施工。通過對陶纖模塊爐襯施工質(zhì)量應(yīng)用效果的調(diào)查總結(jié),我們發(fā)現(xiàn)引起陶瓷纖維模塊爐襯損壞的施工質(zhì)量問題,主要存在于一下幾個方面:
    ◎螺母安裝不到位,不能擰到螺栓上,導致陶瓷纖維模塊及爐壁板未能有效連接,高溫使用過程中,模塊脫落坍塌。
    ◎ 補償條壓緊程度不夠,高溫下補償條補償量不能滿足使用要求,出現(xiàn)模塊排與排之間貫穿縫隙,造成錨固螺栓高溫氧化并燒損鋼板。
    ◎ 陶瓷纖維模塊襯里修整不到位,模塊間貫穿縫隙造成高溫煙氣穿透,錨固螺栓高溫氧化腐蝕嚴重,模塊脫落。
    我公司承接各種高溫設(shè)備的產(chǎn)品定制、保溫技術(shù)咨詢指導、施工及改造工程。聯(lián)系電話18920288170,李經(jīng)理。
    

    天津摩根坤德高新科技發(fā)展有限公司專注于保溫隔熱材料,窯爐設(shè)計與施工,陶瓷纖維產(chǎn)品,硅酸鋁纖維,納米絕熱板等

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    詞條說明

  • 略談納米絕熱反射板在120T鋼包的應(yīng)用--摩根坤德18920288170

    為解決鋼水過程溫降大的難題,現(xiàn)在120噸鋼包使用納米絕熱反射板**如下效果:降低了鋼包包殼的溫度;減少了鋼水通過鋼包耐材的熱輻射;降低了LF爐的工序能耗;安裝、拆除方便,降低了修砌人員的勞動強度。 ? ? ?鋼包是煉鋼工序生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備,其使用壽命的長短,保溫性能的好壞,直接影響到煉鋼工藝的順行,產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)能的發(fā)揮。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的不斷深入,用戶

  • 爐襯陶瓷纖維模塊安裝

    (一)安裝方法: 爐板除銹→將陶瓷纖維模塊螺栓焊接在爐壁板上→取出陶瓷纖維模塊→將導向桿擰到螺桿的小頭上→將陶瓷纖維模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上→采用**扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導向桿→依次進行其他陶瓷纖維模塊的安裝→抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管→拆開陶瓷纖維模塊捆扎帶→壓縮安裝陶瓷纖維補償毯→安裝下一排折疊模塊 (二)安裝要求: ◎錨固釘焊接位置應(yīng)準確,嚴格控制誤差 ◎先將陶瓷纖維背襯毯安裝

  • 陶瓷纖維板在工業(yè)筑爐中的應(yīng)用--施工工藝摩根坤德18920288170

    耐火陶瓷纖維板是以純**焦寶石為原料,經(jīng)過高溫熔融、吹制成棉,用干法方式除去渣球,使容重較輕,密實度強,產(chǎn)品保溫性能較好,經(jīng)過二次工藝加工制成的陶瓷纖維板。本產(chǎn)品耐溫度高,導熱系數(shù)低,性能穩(wěn)定等優(yōu)良特點用在在工業(yè)筑爐中,使用施工要點如下: 一、準備工作: 1.1材料: (1)陶瓷纖維壓制成型板材。 (2)高溫粘結(jié)粉(本廠產(chǎn))。 (3)水玻璃模數(shù)2.8-3.1,比重1.35-1.45. 1.2工具

  • 陶瓷纖維工業(yè)爐爐襯優(yōu)勢

    1、采用陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢 陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料能有效強化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu),能有效的控制爐體熱損失,實現(xiàn)節(jié)約能源的效果。 由于采用陶纖壁襯后,爐壁輕、熱容量低,能有效提高爐子的升溫速度,縮短爐子操作周期,提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕,無熱膨脹應(yīng)力,抗熱震,可顯著的節(jié)約筑爐鋼材,實現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子

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