南昌碳纖維加固技術(shù)
碳纖維布加固技術(shù)是一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù),它是利用樹脂類粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面,以達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。本加固工程為某鋁業(yè)公司露天鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)220m,寬58.6m,柱距6m,跨距29.1m,共兩跨。本工程分兩期建成,一期有**設(shè)計(jì)院于1967年設(shè)計(jì),共17個(gè)柱距,處于南側(cè),二期有**設(shè)計(jì)院于1979年設(shè)計(jì)20個(gè)柱距,處于北側(cè)。每跨設(shè)有Q16T,LK=28.5m抓斗式起重機(jī)兩臺(tái)。該工程已停用2年多,現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需要新增兩臺(tái)吊車,在北側(cè)運(yùn)行。因一期工程接近50年使用壽命,二期也已擴(kuò)建34年,根據(jù)外觀檢查框架梁已遭到破壞,保護(hù)層混凝土開裂、剝落;鋼筋銹蝕,受力截面削弱,危及結(jié)構(gòu)安全,影響新增兩臺(tái)設(shè)備安全使用。經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、加固公司等單位*一起進(jìn)行分析比較,選擇粘貼碳纖維布進(jìn)行加固,防止大梁的過(guò)度變形,延長(zhǎng)梁的使用壽命。
1碳纖維布加固框架梁方案的確定
1.1 碳纖維布加固的前提
首先,利用回彈法對(duì)框架梁混凝土進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),以供加固參考。經(jīng)檢測(cè),混凝土的實(shí)際強(qiáng)度約為C30。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)混凝土、鋼筋的受損情況,考慮提高框架梁的抗拉強(qiáng)度等級(jí),碳纖維布分兩層粘貼在框架梁的底面及兩側(cè),加固后,增加了原受拉鋼筋面積,彌補(bǔ)了因原鋼筋銹蝕而造成的截面削減,構(gòu)件的承載力得到加強(qiáng),可以滿足使用要求。
1.2碳纖維布的設(shè)計(jì)
在受彎加固時(shí),應(yīng)使碳纖維片材的纖維方向與受拉區(qū)的拉應(yīng)力方向一致。因梁底寬度為300mm,碳纖維布的寬度為300mm,由中心向兩側(cè)粘貼剛好滿足兩側(cè)粘貼150mm的要求。四塊分兩層粘貼在梁底;再粘貼100mm寬的兩層碳纖維布“U”形箍;框架梁兩側(cè)面上邊緣各粘貼三根100mm寬的碳纖維布條固定碳纖維布“U”形箍,間距200mm。值得注意的是,使用碳纖維進(jìn)行加固時(shí),具體粘貼層數(shù)要通過(guò)計(jì)算確定,考慮到各層的共同工作系數(shù),抗疲勞的能力和避免脆性破壞,一般不宜過(guò)5層。另外,從受力性能角度而言,單層**多層,窄幅**寬幅;必要時(shí)縱向可以搭接,搭接長(zhǎng)度不能少于100mm。
1.3配套樹脂粘結(jié)材料的設(shè)計(jì)
碳纖維粘貼膠粘劑應(yīng)為專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑,性能要求為A級(jí)膠。膠粘劑分為底膠和粘貼膠,分別有對(duì)應(yīng)A和B膠按照比例配制而成。底膠應(yīng)與粘貼膠相適配,安全性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定要求。底膠作用是增強(qiáng)表面混凝土與找平材料或粘結(jié)樹脂界面的粘結(jié)強(qiáng)度;粘結(jié)膠是粘貼碳纖維布的主要粘結(jié)材料,其作用是使碳纖維布與混凝土得到充分的粘結(jié),使其共同承受結(jié)構(gòu)的作用。
2施工準(zhǔn)備
2.1 主要材料:底膠、粘貼膠、碳纖維布。
2.2 輔助材料:低速攪拌器、**滾筒、角向磨光機(jī)、剪刀、鑿子、刮板、吹風(fēng)機(jī)、榔頭、量具等。
2.3搭設(shè)腳手架: 按安全規(guī)程要求搭設(shè)好腳手架,高度以滿足施工要求和施工方便。
3施工程序
表面處理→修補(bǔ)找平→定位、下料→膠料配制→粘貼碳纖維布→表面防護(hù)→檢驗(yàn)、驗(yàn)收。
4施工方法
4.1表面處理
被加固的框架梁混凝土保護(hù)層部分疏松,應(yīng)清除直至露出結(jié)構(gòu)層;清理加固部位表層灰塵等污物。
4.2修補(bǔ)、找平
局部裂紋、蜂窩用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)表層修復(fù)平整。平整度應(yīng)達(dá)到4mm;框架梁節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)角粘貼處須打磨成圓弧狀,圓弧半徑不小于20mm。表面打磨后用水清洗干凈,并用吹風(fēng)機(jī)吹凈。
4.3定位、下料
對(duì)加固部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,做好記錄;根據(jù)記錄裁剪碳纖維布。
4.4膠料配制
按產(chǎn)品使用說(shuō)明書中的要求,稱量相應(yīng)比例的A、B兩組膠料,按規(guī)定比例分別攪拌,混入后再充分?jǐn)嚢琛?/span>
4.5粘貼碳纖維布
將配制好的粘結(jié)膠均勻涂抹在加固部位的混凝土面層;鋪貼碳纖維布,并用滾筒沿碳纖維布纖維方向多次滾壓,使粘結(jié)膠充分浸透到纖維中。等膠固化后(以指觸干燥為準(zhǔn)),再進(jìn)行下一層粘貼碳纖維布的施工。
4.6表面防護(hù)
在粘貼好的碳纖維布最后一層后,再均勻涂抹一道粘結(jié)膠,在上面均勻地撒上干凈的中砂,待粘結(jié)膠固化后做抹灰保護(hù)。
4.7檢驗(yàn)
檢驗(yàn)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程。首先,施工材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有碳纖維布及其配套樹脂膠生產(chǎn)廠家所提供的材料檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等資料。驗(yàn)收以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為驗(yàn)收依據(jù)。其次,每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查,做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即返工。最后,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主,用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面,以回音來(lái)判斷粘結(jié)效果,如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象應(yīng)采用針管注膠(浸漬樹脂)的方法進(jìn)行補(bǔ)救,粘結(jié)面積若少于90%則判定粘結(jié)無(wú)效,需重新施工。
5施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)
5.1凹凸不平加固部位應(yīng)用補(bǔ)強(qiáng)砂漿找平;有段差、轉(zhuǎn)角加固部位應(yīng)抹成平滑曲面,轉(zhuǎn)角應(yīng)成圓弧狀,半徑不小于20mm。
5.2膠料應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書比例配制,調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低速攪拌器,攪拌應(yīng)充分均勻,配制攪拌后的膠料應(yīng)無(wú)沉淀、色差、氣泡,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入膠料。
5.3按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布,不得損傷橫向織物面,涂抹粘結(jié)膠應(yīng)均勻,鋪貼應(yīng)平整無(wú)氣泡。
5.4粘貼完工經(jīng)固化后,進(jìn)行檢驗(yàn)。密實(shí)度可用小錘敲擊構(gòu)件粘貼表面,通過(guò)不同聲音判別密實(shí)情況。密實(shí)度應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定,否則應(yīng)重新修補(bǔ)后再檢驗(yàn)。
5.5嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度,冬季施工要有可靠的技術(shù)措施保證。氣溫在5℃以下、相對(duì)濕度RH>85 %、混凝土表面含水率在8%以上、有結(jié)露的可能時(shí),無(wú)有效措施不得施工。
5.6大面積粘貼前需先做樣板,待有關(guān)各方面驗(yàn)證后,再大面積施工。對(duì)于碳纖維布粘貼面積在1000m2 以上的工程為檢驗(yàn)其加固效果應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商進(jìn)行荷載試驗(yàn),其結(jié)構(gòu)的變形等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范規(guī)定及使用要求。
5.7由于碳纖維片為電的良導(dǎo)體,應(yīng)使其遠(yuǎn)離電源。
5.8施工用的各種樹脂遠(yuǎn)離明火,并避免陽(yáng)光直射。
5.9施工及檢查人員應(yīng)穿防護(hù)工作服,配戴口罩、手套、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。腳手架要有足夠的安全性,高空作業(yè)必須配戴安全帶。
5.10施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)狀況良好。當(dāng)樹脂粘附在皮膚上時(shí),應(yīng)立即用肥皂水沖洗,濺入眼內(nèi)用清水清洗或及時(shí)就醫(yī)。
6結(jié)語(yǔ)
通過(guò)該工程實(shí)際的施工操作,深深體會(huì)到碳纖維布加固技術(shù)的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),如其自重輕,抗拉強(qiáng)度高,施工簡(jiǎn)便,施工工期短等。本加固工程施工時(shí),在確保安全的前提下,僅使用了簡(jiǎn)單的腳手架;而且碳纖維布裁剪非常方便,可以根據(jù)形狀及尺寸隨意裁剪,在各種支架的遮擋處可以隨意穿過(guò),施工非常方便。另外,由于碳纖維布不會(huì)生繡,非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境,加固后能大大提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性。在鋁業(yè)公司這種強(qiáng)堿環(huán)境中使用碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。本工程從開工到結(jié)束僅29天(包括搭、拆腳手),工程總費(fèi)用僅約為60萬(wàn)元,即使原本已經(jīng)接近報(bào)廢的建筑重新投入生產(chǎn)。由此可見,碳纖維布加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)很明顯,應(yīng)用前景很光明。
詞條
詞條說(shuō)明
石家莊碳纖維加固技術(shù)? 公路橋梁是跨越溝壑、河流、道路、鐵路暴露在大自然中的構(gòu)造物,由于受到環(huán)境影響,使大氣中的有害物質(zhì)及易腐蝕的物質(zhì)侵蝕混凝土構(gòu)件。又因近幾年工業(yè)的發(fā)展,車輛急劇增重,且排放高腐蝕廢氣,再加上亂采砂石,使橋梁耐久能力受到較嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。造成部分橋梁荷載降低,技術(shù)狀況下降,使用壽命減弱。舊橋維修加固,提高承載能力,確保橋梁的安全運(yùn)營(yíng)是目前和今后面臨的任務(wù)。本文論述了我段目
一、問題的提出 隨著時(shí)間的推移,任何公路橋梁都將成為舊橋,都會(huì)因各種原因不同程度地存在缺陷、病害需要維修、加固和改造。江西省大部分二十世紀(jì)六、七十年代修建的、設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)較低的公路橋梁仍在服役,截止2000年底,江西的危橋有427座, 13849延米, 舊危橋改造任務(wù)十分繁重,全部推倒重來(lái)的思想既不現(xiàn)實(shí),也不科學(xué),較不應(yīng)該。因此,我省在八十年代初,在不斷提升技術(shù)等級(jí)的公路改造、改建過(guò)程中,即開始
農(nóng)村危房改造每戶至少補(bǔ)助6.8萬(wàn)元
近日,《北京市農(nóng)村4類對(duì)象和低收入群眾危房改造工作方案(2018-2020年)》(以下簡(jiǎn)稱《工作方案》)發(fā)布,明確了危房改造標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)該方案,市區(qū)兩級(jí)財(cái)政補(bǔ)助原則上應(yīng)達(dá)到6.8萬(wàn)元/戶以上。 《工作方案》規(guī)定,4類對(duì)象包括本市農(nóng)業(yè)戶籍建檔立卡貧困戶、低保戶、農(nóng)村分散供養(yǎng)特困人員和貧困殘疾人家庭,低收入群眾指低收入農(nóng)戶和低收入家庭。本月底前,各區(qū)要根據(jù)住建部的《農(nóng)村危險(xiǎn)房屋鑒定技術(shù)導(dǎo)則(試行)》完成
長(zhǎng)沙碳纖維加固技術(shù)? 纖維類材料是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外土木工程方面研究的,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得碳纖維復(fù)合材料,成為至今應(yīng)用于建筑業(yè)領(lǐng)域里用量較大、技術(shù)較穩(wěn)定的高科技材料,碳纖維復(fù)合材料加固技術(shù)從而廣泛的應(yīng)用起來(lái)。近十幾年來(lái),國(guó)內(nèi)外的碳纖維及其衍生復(fù)合材料正處于高速發(fā)展之中,碳纖維材料的力學(xué)性能也**了突破性的進(jìn)展,生成效率和技術(shù)也有了明顯提高,產(chǎn)品成本平穩(wěn)中持續(xù)降低。目前,橋梁工程中已大量使用碳
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