板式給料機設計改進探討: 在煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)時,板式給料機在原料運輸制備系統(tǒng)中得到廣泛的應用。其特點是運輸能力大,給料均勻,還可以通過加裝電機變頻器變頻給料,從而實現(xiàn)給料量的無級控制。但是通過多年的使用發(fā)現(xiàn), 板式給料機的穩(wěn)定性還有待于提高,其具體表現(xiàn)為載料板及承重軸在物料的沖擊下易發(fā)生變形造成機械事 故,故此對板式給料機改進進行了初步探討。 1 板式給料機簡介 板式給料機屬物料運輸設備,主要組成部件有電機、減速機、驅(qū)動輪、導向輪、載料板、承重軸、料槽、鏈板等部分。當料槽載滿物料后,通過電機、減速機、驅(qū)動輪、鏈板、導向輪等驅(qū)動裝置,使載料板、承重軸循環(huán)運轉(zhuǎn),從而帶動物料運輸轉(zhuǎn)載,給料量的大小通過變頻給料來控制,給料量粒徑的控制還可以通過在料槽上方加裝網(wǎng)格板來實現(xiàn)。 2 關于板式給料機穩(wěn)定性的探討 板式給料機已在煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)中得到廣泛的應用,其應用效果得到認可。但是板式給料機也存在著不足,具體表現(xiàn)是載料板、承重軸在載料過程中容易發(fā)生沖擊變形,給料機越寬越大變形的現(xiàn)象越明顯。載料板、支撐軸在嚴重變形后機械故障頻發(fā),給生產(chǎn)帶來了一定的影響,同時在料槽載滿物料的情況下, 事故處理也有一定的難度。解決的一辦法是對載料板和承重軸進行定期成套更換,這樣也勢必增大了企業(yè)資金投入。 3 板式給料機設計改進探討 板式給料機載料板和承重軸受物料沖擊嚴重變形后導致機械故障, 其主要原因是載料板和承重軸受力集中,載料板中間部位缺乏支撐裝置。為了降低機械事故及減少企業(yè)資金投入,使板式給料機發(fā)揮應有的作用,需要做出載料板中間部位支撐裝置設計, 為此筆者經(jīng)過認真的研究分析后對此做出如下改進。 首先在載料板中間部位添加支撐輪,設計改進單件 3,其次在給料機 框架內(nèi)安裝滑道及承重梁,改進組裝圖。在載料板添加支撐輪后,通過給料機框架內(nèi)安裝的滑道及承重梁,使載料板中間沖擊受力得到抵消來阻止其變形,這樣可以保證設備的穩(wěn)定性,從而降低 機械事故發(fā)生的可能性。
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詞條說明
彩瓦機日常維護保養(yǎng)注意事項 彩瓦機是一種采用專業(yè)**技術(shù),對水泥,沙子等低廉成本原材料進行特殊加工,經(jīng)過彩瓦機械設備模壓/液壓方式制作各種彩瓦的專業(yè)制瓦設備。彩瓦機根據(jù)其生產(chǎn)產(chǎn)品和工作性質(zhì)的不同又分為輥壓成型彩瓦機、擠壓成型彩瓦機、模壓彩瓦機等不同型號的彩瓦設備。目前模壓彩瓦機是較**,較高效的全自動數(shù)控彩瓦機,傻瓜式操作,簡單易行,適合各種創(chuàng)業(yè)群體。? 作為用戶,在日常的使用過程中要
板式給料機設計改進探討: 在煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)時,板式給料機在原料運輸制備系統(tǒng)中得到廣泛的應用。其特點是運輸能力大,給料均勻,還可以通過加裝電機變頻器變頻給料,從而實現(xiàn)給料量的無級控制。但是通過多年的使用發(fā)現(xiàn), 板式給料機的穩(wěn)定性還有待于提高,其具體表現(xiàn)為載料板及承重軸在物料的沖擊下易發(fā)生變形造成機械事 故,故此對板式給料機改進進行了初步探討。? 1 板式給料機簡介 ? 板式給料
板式給料機[板式喂料機]安裝與試運行及注意事項 正確的安裝、調(diào)試與操作,正常的維護都是保證板喂機的良好使用,提高使用壽命的必要手段。 1. 板式給料機安裝前的準備與檢查 1.1 必須持有鏈條等關鍵部件的質(zhì)量驗收報告及材質(zhì)分析報告,均須符合相應圖紙上的要求。 1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。 1.3 檢查滾輪能否靈活運轉(zhuǎn),各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。 1.4 凡組裝件到現(xiàn)場的
模壓彩瓦機油泵維修技術(shù) 一:模壓彩瓦機油泵油壓低主要原因如下:? ?1.安全溢流工作不良檢查溢流閥 ?? ?2.油壓回路沒有負荷檢查回路,適當加負荷 ?? ?3.漏油檢查配管,糾正漏油 ?? 二:模壓彩瓦機油泵無法提高油壓 ?? ?1.油泵內(nèi)密封件受損更換密封件 &n
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